电磁辊式磁选机（简称除铁器）安装在二级输煤胶带的尾部，它的工作原理是：被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机（即旋转的直流磁铁）时，物料中的铁磁杂物由于磁化被吸进磁场，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒处卸下，这样连续作业便达到自动除铁的目的。

但在实际运行中，铁磁杂物体积大且埋在散状物下面，大块铁不能被吸进磁场，而磁选机上的控制器只能将电流调整到4.5A，当电流调速到4.5A以上时，可控硅被击穿，快速熔断器被熔断，由于电流不能调整到所需要的激磁功率，大块铁跟随物料进入炉膛，因此链条炉排经常发生故障。

可控硅是半导体器件，承受过压、过流的能力较低。该速流装置发生故障的主要原因是过负荷。针对以上问题，笔者在控制电路中设置了电流载止环节如图1（图中虚线框内为添加元件）。当电路过流时，角发脉冲后移，使整流输出电压降低。

该速流电路改造后，输出电流可调整到6A，满足了运行要求且工作正常。

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