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磁铁矿选矿设备二段再磨精选试验

2023年07月25日 10:59:02      来源:河南省开元机械设备有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:46

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导读:为了得到合格的铁精矿和降低生产成本,进行二段再磨磁选条件试验,试验原则工艺流程见图1。 图1 二段再磨磁选条件试验原则工艺流程 1、二段再磨精选磨矿细度试验 磁场强度选用

为了得到合格的铁精矿和降低生产成本,进行二段再磨磁选条件试验,试验原则工艺流程见图1。

磁选工艺

图1 二段再磨磁选条件试验原则工艺流程

1、二段再磨精选磨矿细度试验

磁场强度选用107.46kA/m为固定试验条件,进行磨矿细度的条件试验,试验原则工艺流程见图1,试验结果见表1。

表1 二段再磨精选磨矿细度试验结果

试验编号磨矿细度(-0.043mm占%)产品名称作业产率(%)全铁品位(%)全铁回收率(%)
xc-8-441.67精矿77.7836.9394.17
尾矿22.228.015.83
粗精矿100.0030.50100.00
xc-8-366.79精矿65.8243.7792.09
尾矿34.187.247.91
粗精矿100.0031.28100.00
xc-1085.00精矿60.0047.7691.25
尾矿40.006.878.75
粗精矿100.0031.40100.00
xc-8-293.96精矿55.0249.8790.09
尾矿44.986.719.91
粗精矿100.0030.46100.00
xc-8-197.92精矿49.4654.3688.87
尾矿50.546.6611.13
粗精矿100.0030.25100.00

试验结果表明,随着磨矿细度的增加,铁矿物单体解离度增大;尾矿产率提高,全铁品位逐渐降低,全铁回收率逐渐提高。在保证精矿回收率的前提下,此作业应尽量多抛除低品位的尾矿,以利于三段精选作业的选别,故选取磨矿细度为-0.043mm占85.00%。

2、二段再磨精选磁场强度试验

磨矿细度选用-0.043mm占85.00%为固定条件,进行二段再磨磁场强度的条件试验,试验原则工艺流程见图1,试验结果见表2。

表2 二段再磨精选磁场强度试验结果

试验编号磁场强度(kA/m)产品名称作业产率(%)全铁品位(%)全铁回收率(%)
xc-9-487.56精矿48.8553.5384.62
尾矿51.159.2915.38
粗精矿100.0030.90100.00
xc-9-3103.48精矿51.8452.5588.57
尾矿48.167.3011.43
粗精矿100.0030.76100.00
xc-9-2107.46精矿55.0249.8790.09
尾矿44.986.719.91
粗精矿100.0030.46100.00
xc-9-1109.40精矿53.1750.5889.71
尾矿46.836.5910.29
粗精矿100.0029.98100.00

试验结果表明,随着磁场强度的降低,尾矿的全铁品位逐渐升高,尾矿回收率有所增加,当磁场强度为109.40kA/m和107.46kA/m时,选别指标相差不大。在保证精矿回收率的前提下,此作业应尽量多抛除低品位的尾矿,以利于三段精选作业的选别,故选取磁场强度为107.46kA/m。

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