磁选机在使用过程中如果操作不当，或者没有进行必要的维护保养，就会造成一些故障的发生，如果不及时排除就会影响到生产，造成不必要的损失。

1、磁选机在运转中声音不正常，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。

故障原因：磁选机内进入大块矿石或其他障碍物，轻者将筒皮划出痕迹，重者卡住圆筒或将筒皮划破。

解决方案：应立即停车用高压水冲洗槽并取出障碍物。在给矿处加筛板挡住大块矿石和杂物，并经常清理。

2、圆筒有咔咔的响声，严重时会使筒皮划破。

故障原因：筒体内磁块脱落。

解决方案：立即停车检修，防止磁块再次脱落，在检修时可用薄铜片将磁系兜住。

3、某处筒体段无精矿。

故障原因：半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞，造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞，有时吹散水管口味堵，但因工作间隙某处有杂物使该处工作间隙堵塞。

解决方案：用高压水冲掉积矿，或停车取出堵塞物。水管堵塞则及时疏通。

4、尾矿品位突然升高且居高不下。

故障原因：磁选机槽体某处磨出漏洞，原矿会短路进入尾矿，使尾矿品位升高。

解决方案：通知机修班，停机补焊槽体磨漏处。

5、原矿性质未发生变化的情况下，发现尾矿品位长时间偏高。

故障原因：a、温度过高；b、阳光暴晒；c、酸碱腐蚀；d、磁选机已使用多年，磁块性能退化，磁场强度降低。

解决方案：可用高斯计对磁选机的场强进行测量，若磁场强度降低过多时应进行充磁。

6、磁选机电机过热及其声响不正常。

故障原因：a、轴承润滑不良或是磨损严重；b、风扇叶脱落或磨损；c、开关线路接触不良或断线跑单相；d、电压过低。

解决方案：通知机修工或电工处理。

7、减速机过热

故障原因：a、油量不足或油质不良；b、齿轮与蜗杆磨损过基，或是啮合不好；c、轴承润滑不良或磨损严重。

解决方案：通知机修工处理。

8、传动齿轮磨损，螺丝松动和错位，解决方法为通知机修工处理。

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