重介质选矿设备有动态式和静态式两类。动态式的有重介质旋流器、重介质涡流旋流器和重介质振动溜槽等；静态式的有鼓形重介质分选机、圆锥形重介质分选机、斜轮和立轮重介质选煤机等。重介质选矿设备的共同优点是分选粒度粗，处理能力大，对给矿变化的适应性强，选矿指标较高，选矿费用较低；缺点是矿石人选前需经洗矿或筛分以除去矿泥和细粒，还要配备一套复杂的介质制备及净化回收系统。

在选用重介质选矿设备时，应根据矿石性质慎重对待，一般要通过试验或参照有关选矿厂的生产实践来确定。从我国目前实际情况看，斜轮和立轮重介质选矿机及重介质旋流器应用较多，主要是用在选煤厂，且效果较好。选煤用重介质选矿设备将在选煤专用设备一章中介绍。其他重介质选矿设备则由于矿石性质和技术经济方面的原因而很少应用，因此生产厂家也很少。

1、重介质旋流器

其结构与普通水力旋流器基本相同，原来所用介质为重悬浮液，现在也有用水介质的。重介质旋流器有单锥体和双锥体两种结构型式；单锥体的上部为圆筒形，下部为圆锥形；双锥体的上、下部均为圆锥形。

重介质旋流器结构简单，容易制造，耗水量少，分选效率高，可采用廉价低密度的加重剂，分选精度高于其他重介质选矿设备，分选粒度可达35mm，最小0.5mm。为避免排矿口堵塞和便于介质脱出、回收，适宜的给矿粒度为2~ 20mm。

我国从1965年开始在选矿生产中使用重介质旋流器，主要是处理锡矿石，后来又扩大到分选钨、铁等矿石。走型的选矿用重介质旋流器规格有ф300、ф380、ф30、ф500、ф600mm等几种。目前，重介质旋流器在我国的选煤工业中应用很广泛，将在后面重点介绍。

2、重介质涡流旋流器

它实质上是一个倒置的旋流器（图6-4-1），工作过程与重介质旋流器基本相同，除用于重介质选矿外，还可用作分级或浓缩设备。当用于重介质选矿时，允许给料粒度较粗，可为2~ 30mm，处理能力较大，分选效率较高，可分选密度差较小的矿物。而且给矿的矿物组成、粒度组成及矿量波动对分选指标影响不大，可采用粒度较粗的加重剂，便于回收和净化。该旋流器的规格为ф200mm、ф300mm，主要用来分选钨矿和铅锌矿等矿石。