1、选矿工艺
1.1、设计规模
选矿厂设计生产能力为年处理原矿10万t/a。
产品方案为铁精矿，细度为-200目70%以上，全铁品位＞62.5%，金属回收率为80%。
1.2、选矿厂工作制度
选矿厂采用全年间断工作制，年工作9个月（3月-11月）
选矿厂主要设备年作业率：
给料间：28.54%
主厂房及中矿浓缩：68.49%
1.3、选矿厂主要车间组成
选矿厂车间组成有给料间、主厂房、重尾浓缩池。
1.4、主要工艺及选矿设备
a）粗破：PE600×900鄂式破碎机 一台
b）筛分：YA1545圆振动筛 一台
c）细碎：PEX250×1000细碎鄂破机 两台
d）磨矿：MQG2700×4000球磨机 一台
e）分级：2FC1500双螺旋分级机 一台
f）浮选：SF4.0浮选机 16槽 SF2.8浮选机 16槽
2、供电系统及电耗
2.1、供配电压
选矿厂的供电电压为10kv；0.38/0.22kv、36V。
2.2、供配电系统和变电所
在选矿厂主厂房毗邻处设置一座变电所，安装一台500KVA的变压器，其电压为10/0.4--0.23KV，厂区各车间的配电均由此变电所以放射式或干线式向外馈出。
3、给排水及尾矿处理
3.1、设计用水量
选矿厂设计用水量：
生产新水用水量：Q=26.14m3/h
循环水用水量：Q=81.96m3/h
补充新水量：Q=29.64m3/h
消防用水量：Q=54m3/h
水量由布置在厂区内的新水及环水泵站保证供给，新水及环水泵站内设FWG100-200A卧式离心泵及FWG50-250(I)A卧式离心泵各两台，一台工作一台备用。
3.2、尾矿处理
设计选用平流沉淀池作为尾矿浓缩池，平流沉淀池尺寸为：L×B×H=36×36×3.5M。尾矿平流沉淀池溢流水经收集后，用65YW25-15型液下排污泵送回新水及环水泵站吸入井内，供选矿厂循环使用。
4、土建
4.1、建筑设计
本次设计新建项目有主厂房、Φ15m中矿浓缩池、给料间、新水与环水泵站、平流沉淀池、化验室。
4.2、结构设计
基础及地下结构：各厂房柱基础均为钢筋混凝土独立基础；墙基为毛石带型基础；地下结构采用钢筋混凝土刚性自防水结构。
5、节能
6、安全与工业卫生
7.1、安全措施
7.2、工业卫生
8、工程投资预算
9、技术经济
9.1、单位生产成本估算
9.2、主要技术经济指标
10、综合评价上述工艺及选矿设备性能