1、磁选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

2、磁选机在下列条件下应能正常工作：

a、室内运行，工作环境温度为0~40度；

b、矿浆中固体粒度小于6mm；

c、矿浆温度不超过70度；

d、给料浓度不超过45%。

3、磁选机的结构应符合以下要求：

a、磁系按照规定位置应能转动必要角度；

b、磁场不应影响圆筒外导磁零件正常工作或维护；

c、永磁圆筒和槽体之间的间隙应能调整；

d、排磁性产品的间隙应能调整；

f、应能保护轴承免受矿浆或粉尘渗透，防止漏油；

g、润滑轴承时，不用取下圆筒，不用拆开轴承座；

h、可沿永磁圆筒全长清洗或卸下磁性产品；

i、最终分选产品应能方便取样；

j、最终分选产品应能方便取样；

k、为了实现精选或扫选作业，多台单机应能组合使用；

l、可按入自动或遥控系统；

m、能方便地更换易损零部件。

4、磁选机的圆筒表面应衬有橡胶或其他耐磨层。橡胶与金属粘合强度不应低于2.94MPa，不允许起层或脱落。其他耐磨层应牢固可靠。

5、圆筒、槽体和接矿槽等焊接件不应渗漏水，所有焊缝应气孔、烧穿缺陷。圆筒内、外焊缝均应磨平，局部凸起不允许高出周围表面0.5mm。

6、圆筒应采用不导磁材料制成，端盖应采用耐腐蚀不导磁材料制成。

7、磁系各极极性沿轴向相同，沿圆周交替排列。磁轭应用导磁性能优良的低碳钢或电工纯铁制成。磁轭与轴之间应采用不导磁材料联接。

8、在正常使用条件下，磁系的年退磁率不应大于1%。

9、圆筒表面径向圆跳动应符合下表的规定：

10、磁选机应运转平稳，无干涉、无异常声响。

11、所有外露非机械加工金属零件表面均应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应小于74um，漆膜附着力不应低于GB/T 1720—1979中的2级。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。