对烘炉燃料的要求

固体燃料:烘炉用煤挥发分大于30%、灰分低于16%，灰熔点高于1300℃的块煤。特别是改为内炉加热时，由于炉排设置不良，通风条件要求煤块大，后期应使用80mm以上的块煤，以保证煤的正常燃烧。灰熔点低可能导致火床和炭化室墙烧结或炉墙结渣，必须引起重视。固体燃料烘烤时，在干燥阶段用焦炭加热，因为焦炭燃烧后火焰稳定，燃烧时间长，有利于砌体干燥。

液体燃料的主要要求是：油中无固体杂质，80℃时的恩氏粘度小于2（以保证其流动性），加热至80℃〜85℃时无泡沫，无明显气化。赤油可用于液体燃料(只提取轻蒸馏的石油原油)、重油、焦油、柴油等，前三种油由于凝固点低，储油和运输系统需要加热和保温。重油和焦油含有大量的固体颗粒，焦油含有更多的水。因此，在烘炉初期（200℃前），由于油耗较少，炉温较低，前三种油更难使用。条件允许时，使用燃点低、粘度低、流动性好、杂质小的轻柴油，中后期使用重柴油或重油。

燃气燃料主要包括焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气，后两者为贫煤气。贫煤气的主要可燃成分是CO，燃烧后产生的化合水很少，有利于炉体的干燥。而且由于加热值低，载热体体积大，有利于温度的均匀分布。但是贫煤气毒性大，所以要防止灭火，保证燃烧；低温阶段，由于燃烧点低、消耗量少，贫煤气烘炉容易灭火。因此，平顺耐材在小煤气支管上配备一个填充粘土砖颗粒的网状烧嘴。烘炉后期(750℃后)可能难以升温，可与部分焦炉煤气混合。焦炉煤气需要较少的焦油雾和较低的粉尘含量，以免堵塞小支管上的孔板。

随着天然气的普及，特别是液化天然气(LNG)、压缩天然气(CNG)随着天然气的推广和应用，天然气已成为一些新型焦化企业焦炉烘炉的燃料。当天然气源具有时，选择天然气烘炉，温度控制准确，不仅效果好，安全性高，管理方便，而且成本低。同时，天然气可以直接转向地下加热。天然气和焦炉气体的燃烧特性接近。