影响窑口浇注料寿命的因素

1、窑头负压的大小反映了窑内风与窑头罩热风的平衡。一般来说，窑头排气扇的排气量增加，窑头负压增加，反之亦然。窑头正压的危害主要表现为：窑头飞砂。热烟从窑头间隙冒出，窑头密封容易烧毁，窑门损坏程度和窑头罩耐火送福磨损加剧，严重时会烧毁窑头罩；正压容易损坏周围设备。窑头不能看火。飞溅的高温材料会造成人身伤害。如前所述，窑头的压力受窑头和窑尾排气扇排放量的影响。在同一生产线上，窑的通风量相对不变，窑的熟料需要冷却到合理的温度。也就是说，在配套系统设计时，窑头排气扇的能力不能太小，否则剩余的冷却风量无处可排。

2、窑系统运行率

窑系统综合运行率表示生产是否正常，管理是否精细稳定，故障启停频率等问题。正常情况下，窑系统综合运行率达到85%，基本正常，正常生产率达到90%以上，说明生产线非计划维护较少。窑系统的耐火材料受到开启和停止窑的严重损坏。窑综合运行率越高，使用寿命越长。如果发生分解炉缩口堵塞等事故，窑口内衬表面温度将在10小时内从1400℃降至100~200℃。排队堵塞后，需要迅速升温到正常温度。如此强烈的冷热交替反复进行，窑口浇注料内部组织受损，容易断裂脱落，对使用寿命有很大的负面影响。

3、窑口护铁结构

窑口结构一般由筒体、铁保护和浇注料组成。设置窑口铁保护的作用是有效保护普通钢制造的窑口管段，避免高温烟气燃烧。两者通过四个螺栓连接固定在一起，形成一个整体。铁保护依靠浇注料的保护，降低工作温度和磨损，保证结构的稳定性。窑头筒体变形导致振动大。铁保护螺栓松动是窑口浇注料脱落的重要原因。

4.浇筑质量和施工质量的影响

如前所述，由于窑口工况的特殊性，普通浇注料无法适应如此恶劣的工作环境，应具有耐高温、强度高、热振性能好的特点。目前国内窑口浇注料厂家很多，价格基本在2万~1万元左右，窑口浇注料的使用寿命基本与价格成正比。

施工质量控制存在诸多问题。锚固钉结构不合理，交叉焊接不规范，高温易烧融；锚固钉为单角，焊接面少，不易焊接牢固；锚固钉布局不科学，盲点多，尤其是护板和挡砖圈上方的浇筑材料。浇筑时，对膨胀缝的重要性了解不够，实际施工中过少或不留，导致窑口浇筑材料挤压爆裂。为了节省施工周期的时间，工作点从周向的7点或9点移动到6点，导致浇筑材料松散不密实。搅拌不规范，干料搅拌不充分时加水。考虑到施工方便和施工时间的影响，采用加水搅拌，边搅拌边拌边浇筑。搅拌和成型时间配合不好，导致搅拌后浇筑材料未及时使用。浇筑振动不均匀，长振动或重振现象突出。受生产紧迫性影响，养护时间过短对浇筑材料的损坏也很大。

5.窑口挡砖圈的影响。

窑口浇筑材料的使用寿命和窑口挡砖圈的完整性是许多因素中的主要因素。窑口挡砖圈烧毁形成倒三角形，窑砖直接挤压至窑口浇筑材料，导致窑口浇筑材料大面积挤压脱落，被迫停止窑。结合我公司近一年半多次窑口铁浇筑材料脱落事故，一旦窑口砖圈烧毁，应尽快组织更换。