水泥窑衬料的选型

新型干法窑，特别是大型预分解窑，采用热回收效率在60%以上的高效冷却器和燃烧充分、一次风比例较小的多通道喷煤嘴（火力集中、灵活可调），窑头和窑罩加强了密封和隔热。因此，出窑熟料温度可高达1400℃，入窑二次风温可高达1200℃，导致系统内过渡带、烧成带、冷却带、窑门罩、冷却器高温区、燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。

因此，烧成带正火点可直接与镁铬砖、特种镁砖、镁铁尖晶石砖或白云石砖结合；正火点前后两侧，根据设备、操作和原燃料情况，可采用与正火点相同的砖或普通镁铬砖。
平顺耐材近，可悬挂窑皮的硅莫砖也在向烧成带的末端发展；过渡带主要采用镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖、富铬镁砖或锆增韧白云石砖。近年来开发的铝砖硅莫砖，特别是增加了红柱石的硅莫红砖，大大提高了热震稳定性，在过渡带上取得了良好的效果，不悬挂窑皮的品种可以有效防止后结圈。

窑口内衬是大型窑衬中薄弱的环节之一。碳化硅砖、硅莫砖、硅莫红砖、尖晶石砖或镁铬砖可用于新窑或常规窑。对于窑口温度较低的窑，可采用热震稳定性优良的高铝砖或磷酸盐结合高铝砖；如果窑口变形，可采用刚玉或钢纤维增强刚玉或低水泥高铝浇筑。