高铝砖使用温度是多少度

高铝砖用处主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。

高铝砖和粘土砖的制作工艺在流程上面是一样的，但是在制作原材料的具体配比上不同，具体的不同之处体现在配料表中熟料所占比例较高，可高达90～95%，熟料在进行粉碎之前首先要进行分级拣选、同时将铁剔除，烧制时的温度也比较高，一般高铝砖用隧道窑烧制时温度在1500～1600℃。通过生产车间的实践证明，高铝熟料在破碎前进行分级、拣选、储存，在将矾土熟料和结合粘土一起细磨方法，可有效提高产品质量。

高铝砖由氧化铝含量超过48%的耐火砖。由刚玉、铝土矿或硅线石制成的耐火砖称为高铝耐火砖。如果氧化铝含量高达90%，则称为刚玉砖。由于资源的不同，各国的标准并不一致。在欧洲国家，氧化铝含量的下限为42%。根据高铝砖中Al2O3的含量，我国通常分为三个等级：一级：Al2O3含量>75%;二级：Al2O3含量为60-75%;三级：Al2O3含量为48-60%。

高矾土铝土矿在回转窑或立窑煅烧。烧结温度1500～1700℃，烧结和吸水性好的铝土矿一般为4:7%。

高铝砖的生产工艺与多熟料粘土砖相似。不同之处在于熟料在配料中的比例很高，高达90-95%。熟料破碎前需进行分选筛分除铁，烧成温度较高。例如，隧道窑烧一、二号高铝砖时，一般为1500—1600℃。

高铝砖具有耐火性高、耐酸性强、耐碱渣腐蚀、高温机械强度高等特点。因此，它经常被用来代替优质粘土砖和硅砖，这将提高炉子的使用寿命。目前主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、高炉、反射炉、同一回转窑内衬、玻璃炉蓄热室半圆硫、空气防火隔墙等。

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