轻质硅砖属于酸性材质，常用于焦炉、玻璃窑炉的保温隔热部位。

轻质硅砖产品介绍：又称硅保温砖。二氧化硅含量超过91％，堆积密度低于1.2g / cm3的轻质耐火材料。耐火度和负荷软化温度与普通硅砖相似。然而，由于有许多孔，其抗压强度，抗熔渣性和耐蚀性不如普通硅砖，而耐热冲击性得到改善。硅绝缘耐火砖的矿物成分为78％-86％的磷石英，13％-15％的方石英和4％-7％的石英。堆密度为0.9-1.19g / cm 3，抗压强度为2.0-5.9MPa，导热系数为0.35-0.42w·（m·K）。它具有优良的耐火性能，负荷软化温度接近1620℃，仅少量的残余膨胀，并且其热稳定性优于致密的硅砖。焦炉是一种结构复杂，可长期连续使用的热力设备。其目的是在空气隔离的条件下加热至950-1050℃并进行干馏，从而得到焦炭和其他副产物。由于其良好的导热性，高的负载软化温度，良好的高温机械强度，高温下的体积变化稳定，耐火性小，残余膨胀小以及耐酸渣侵蚀性强，硅砖已成为焦炉的主要耐火材料。生产过程：以二氧化硅微粉为原料，临界粒径通常不大于1mm，小于0.5mm的粒径不小于90％。多孔结构是通过将易燃物质添加到原料中或通过气体生成方法形成的，并通过烧制来形成。也可以制成未燃烧的产品。它主要用于需要隔热或减少自重而不与熔体直接接触，没有侵蚀性气体的作用以及温度的快速变化的窑炉的各个部分。在高温下使用时，不得与碱性耐火材料接触。根据材料的不同，使用温度为1200-1550℃。适用范围：轻质硅砖按用途可分为I级和II级。一级产品用于轧钢加热炉的顶部和耐火砖工业烧成或窑顶，可以直接与火焰接触。二级产品用于工业热力设备的隔墙。用可燃添加剂的方法生产的轻质硅砖具有体积密度大，透气性高，隔热性能差，机械强度低的优点。通过泡沫法生产轻质硅砖可以弥补上述缺点。
轻质硅砖是如何生产的？（1）原料，矿化剂和粘合剂以石英石和废硅砖为原料，用颚式破碎机破碎后进入管磨机，粉碎粒径小于0.088mm的细粉备用。Fe2O3 + FeO含量> 95％的铁皮和CaO含量> 20％的熟石灰用作矿化剂，浓度为14度波美的木质素磺酸钙溶液用作粘结剂。（2）浆料准备浆料的配方为：65％石英粉，35％废硅砖粉，14％石灰乳，1.5％铁垢，0.5％骨胶，3％木质素磺酸钙溶液和45-48％的水。将上述准备好的材料放入卵石球磨机中超过10小时，然后通过0.048mm的筛子即泥。（3）制备发泡剂它由松香酸钠发泡剂和稳定剂骨胶溶液组成。通过添加松香和碱将松香酸钠发泡剂皂化。比例为：松香：氢氧化钠：水= 10：1：10。加热和熔化这三种是发泡剂。稳定剂骨胶溶液的比例为：骨胶：水＝ 16∶72。将制备的松香钠发泡剂添加到稳定剂骨胶溶液中，并混合并搅拌作为发泡剂。当使用发泡剂时，用8倍热水稀释，然后在气泡管中使用15分钟。（4）制备泡沫浆料将制作好的泥浆放入打浆桶中，在泥浆中加入0.1?0.15％的明矾，搅拌2分钟，然后加入发泡剂，再加入泥浆的1％，搅拌直至表面没有泡沫。泡沫浆料的堆积密度为0.65g / cm 3。所制得的泡沫浆液不应长时间倒出，以免影响其质量。（5）铸造及干燥在多孔铝条（或地面）上，放置尺寸为285 x 150 x 100mm的裸木模型，在铝条（或地面）和木模之间放置废纸，然后将泡沫浆倒入木板中模子。砖的表面应抬高以避免干燥后凹陷。砖在隧道干燥机中在30-45℃的干燥温度下干燥。干燥24小时后，将砖脱模，48小时后翻转并放在侧面。砖的水分含量为96小时＆lt; 3％，可以燃烧。（6）烧成及成品加工砖与硅砖一起在隧道窑中烧制。窑通过竖立框架包装，砖头可以垂直放置。烧成温度为1350-1375℃。保温率为32H，烧制时间为196h，产率为92.80％。烧成的砖（或坯料）由磨机切割和磨碎，然后加工成各种规格和型号的产品。
平顺耐材作为专业的耐火材料生产厂家，品质优良，价格低廉，平顺耐材采用自动化的生产工艺和设备，引进*的管理和质检系统，确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求，产品质量值得您信赖。