饲料颗粒机离心高率，压力大，适于难压物料。磨损率低，压轮模盘寿命长。压辊采用立式结构，直接进料，效率高，利于散热。模具采用立式机构，直接进料，效率高，利于散热。磨盘使用寿命长：该模具采用合金钢钢特殊加工工艺研制而成，具有硬而耐磨的表面与坚毅的心部，具有较高的低温冲击韧性。性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高该机的科技含量和功能。在价格上充分了考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。

饲料颗粒机为什么不出油时产5吨浓缩料成套设备厂家建议您需要先对饲料颗粒机的主轴和转子进行检查保证间隙之中无物料的残留。厂家建议用户需要对机油过滤器中的滤网进行较为细致的清洗。对饲料颗粒机滑脂块进行拆卸，通常拆卸选择的工具是：一定长度的可有效利用的空心管，主要是为了将塞入油孔内的杂质清洗干净。

我们常说“上堵下泄”除了对以上事项作检查之外，我们还要检查加油部位是否漏油，如果漏油特别严重肯定会造成油料的无法供应。解决该问题的方法是添加油衬。饲料颗粒机不良现象的预防颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断;颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。