近期有一客户带来的褐铁矿矿样硬度较大，含结晶水多，含铁量在三十几个品位，于是工程师为其配备了颚式破碎机、球磨机、螺旋溜槽、摇床、烘干机，其中烘干机筒壁加后，目的是对褐铁矿进行焙烧还原，焙烧温度在650度左右，至于螺旋溜槽和摇床由是根据铁比重大的特点，对其重选提纯。

有的客户就反应，到底我的褐铁矿是用磁选还是焙烧呢？这里大致说一下，具体还要以矿样为依准条件和客户对铁精粉品位的要求来确定是用磁选还是焙烧，所以为了确保您的矿采用哪种矿样，到我公司来时一定捎带一些矿样。

褐铁矿焙烧还原工艺如下：

铁的还原都遵寻从高价（Fe2O3)到低价（Fe3O4)到浮氏体（FeO)再到金属铁这个过程，磁化仅是Fe2O3Fe3O4的过程，总氧量只去掉1/9。褐铁矿主要成份是Fe2O3加结晶水，还原过程首除其结晶水，这个反应从250℃就开始了，然后还原成Fe3O4，此还原过程从570℃就开始了。所以整个还原处在相对低温。以还原原矿35%品位为例，理论上仅需还原煤≤3%。但实际操作中一般粗粒矿配煤10%，细粉矿配煤15%，选择挥发分≥30%的煤，焙烧温度≥900℃，因为在700～900℃煤的热解才会剧烈产生，才会有大量的还原气体和还原反应，才能有效地利用还原煤，实验室和工业实验也证明了这点。

两种褐铁矿还原磁化焙烧工艺

A.原矿→破粉碎成粉矿0～5mm矿→配煤（搅拌）→干燥烘干→转底炉焙烧→保温→水冷

B.粉矿0～5mm矿→配煤（搅拌）→制粒→干燥烘干→转底炉焙烧→保温→水冷

焙烧后保温很重要，一是可以使还原均匀化，二是提高产量，三是节约能源。

很多客户焙烧后磁化率比较低，回收率低，主要原因还是焙烧不，再者：矿物的粒度，煤与矿的配比，以及矿物保温都是很重要的环节。

以上是开元机械对选褐铁矿设备和褐铁矿选矿工艺做了下介绍。