芦岭矿选煤厂将高频筛与板框压滤机联用以处理细煤泥．不仅提高了细煤
泥回收系统效率，而且还有较显著的经济效益。芦岭矿选煤厂是一座210×i04 t大型选煤厂。采用原煤混合跳汰、术煤重介、煤泥直接浮选、精矿浓缩过滤、尾矿二段浓缩工艺。煤泥水系统，由于存在沉降离心脱水机不适应煤泥特性、其溢流滤液难处理、设备维修费和运行成本高等问题，沉降离心机回收一段底流细煤泥一直不正常。二段高效浓
缩机叉存在沉降区、压缩区高度不足等设计本身缺陷。虽经多次改造，仍不能满足正常生产需要。目前，只能用一台浓缩机通过添加絮凝剂，提高浓缩设备单位处理能力的方法维持生产。细煤泥回收能力不足，严重制约了选煤厂的正常生产。提高设备能力是该厂急需解决的问题。都用清水，造成系统添加水大于产品带走水，煤泥水外排，无法实现煤泥水闭路。经过改造．脱泥筛、脱介筛一段采用循环水脱介，二段采用再生水脱介，打扫卫生全部用再生水，严格控制其他清水用量。并规定，只有循环水池水位低到～定程度时才可补加清水；高于一定水位时，杜绝补加清水，做到煤泥水。现在，我厂生活用水经污水处理站处理后也返回生产系统用，节省清水用量，保护环境，实现了清洁生产。
(1)浮选精煤过滤设备选型要适合细颗
2高频筛的特点
为提高设备能力，保证生产的正常进行，根据煤泥的粒度组成特性(见表1)，在大量凋研、论证基础上，决定采用新型GPSl431高频筛替代原沉降离心脱水机，以回收浮选尾煤浓缩机底流。该筛采用两组箱式干油润滑激振器作激振源，两组激振器通过万向联轴器联接。筛箱作高频和高振动强度直线往复运动。该筛主要依靠滤层截留细粒，利用
大筛缝回收细颗粒和脱水。筛面按作用分预脱水、滤层形成和过滤脱水3个工作区域.

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