大华脱硫石烘干机在原有烘干机基础上,利用尾气余热进行预热干燥，并无需任何除尘，该设备每生产一吨物料可节电1-1.5度，节煤1-2公斤，并节省了每年除尘器的布袋更换费用。这样既降低了投资成本，又达到了节能减耗的要求。
      改造方案如下：

      一、脱硫石膏烘干机的进料管角度提高，只要不影响进料，下料管提高后，有利于气体的流通，加大高热接触面积，加快热换率。
      二、把脱硫石膏烘干机内的抄板变成L形扬料板，能扬起更多的物料，加速烘干。通过改造，从里到外让我们的脱硫石膏烘干机焕然一新，最重要的是改造后的脱硫石膏烘干机不仅大幅度提高了台时产量，而且在一定程度上降低了煤耗，减轻了大气的污染，为社会带来了更多的效益和价值。
      三、脱硫石膏烘干机的传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间，可满足不同的用户对物料的烘干后粒度和水分要求，又保证了质量。（）