我厂的施工可分为炉底、炉体本体、顶部及烟道三个部位，其中炉底又分为平拱炉底和反拱炉底两种形式，下文针对炉体本体浇注料以及顶部、烟道部位的砌筑施工方式进行一个分享。

  1、本体

  本体镁铬砖的砌筑先用测量仪器复核壳内的尺寸和铜水套安装位置、尺寸是否正确。砌筑前，在铜水套上涂抹一层石墨糊，然后开始砌砖，砖厚265mm(厚度不应大于460mm)。砌筑应从下部拱脚砖表面连接部开始，每砌5层砖，按设计要求填入一层油毡纸作膨胀缝。每层的膨胀缝应按12等分设置或按设计要求留设。每层的膨胀缝不应设在一个平面上。垂直膨胀缝每层按设计要求等分设置，每层膨胀缝应错开布置。砖缝厚度不大于1.5mm。

  每砌5层砖应用直尺进行水平测量和垂直测量，如发现倾斜立即返工。本体顶层炉顶水套下按设计要求留出膨胀缝，膨胀缝可放入设计要求的材料或钢丝网夹硅酸铝耐火纤维板。

  2、顶部及烟道

  炉顶的形式可以是倾斜的(奥斯炉)，也可以是水平的炉顶结构形式有上部采用钢板水套，在水套下边焊上锚固件，用镁铬质浇注料作衬里。也有用镁铬砖砌筑。

  倾斜炉顶水套可以在水套就位后，做好木模，在炉顶上直接浇注。也可在施工场地浇注好，待达到强度要求后，进行吊装。炉顶吊装可利用车间吊装设备进行，也可利用专用吊装设备进行，吊装时注意安全。