非常重要的是，浇注料须在模塑之前通过验收测试，然后是可浇铸结构。 如果机器的安装不正确，将导致浇注料的返工，并且工作量非常大。 在成型之前，须仔细检查销，钩和支撑是否符合图纸的要求，焊缝是否焊接和焊接，以及是否切割临时金属部件。 

  检查所有涂有沥青的金属部件是否符合要求。 在拐角部分，应加密销的数量，尤其是炉内内喷嘴的位置。 不锈钢肋可用于钉扎钉钉，以提高拐角处的可浇铸材料的强度。

  铸造成型是一个非常关键的过程，模板的质量直接影响浇注料的质量。 模板控件侧重于其接受度和尺寸的准确性。 模板须牢固，这是防止模具运行的主要措施。 一旦发现铸造材料运行，立即移除模具并清洁模板并重新加工。 

  铸造材料运行模式将导致部分可浇注料的厚度不均匀，内部致密性不均匀以及诸如不均匀膨胀接头之类的缺陷。 严格禁止在浇注料施工中出现运行现象。 

  浇注料材料的结构高度一般为300-600mm，以利于振动。 木模应根据施工图的尺寸要求进行铆接，预制和组装，表面光滑，界面紧密，表面用两种脱模剂刷涂。 施工前须接受模板。