浇注料是不定形耐火材料的主要类型。 根据所使用的粘合剂，固化形成机理可分为三种类型：液压，气硬和硬。

  1.液压浇注料：以水泥为粘结剂的浇注料需要水参与硬化过程中的化学反应，形成水泥硬化强度，均为水硬性耐火浇注料。

  水泥是决定浇注料强度的主要因素（特别是常温强度），但其耐火度相对较低，因此在确保必要的室温强度后，应尽可能减少水泥的用量。 如果需要紧凑和结构可加工性，则可以适当地添加耐火粉末。 减少水泥量也是降低成本的措施之一。

  在施工期间，应严格防止铝酸盐水泥与波特兰水泥，石灰等混合。 由于两种不同的化学成分混合生成水铝酸三钙，强度大大降低。

  2.耐气难性浇注料：这意味着粘合剂在固化过程中吸收空气中的CO2，并逐渐固化和硬化。 常用的耐火浇注料是水玻璃耐火浇注料。

  除耐高温外，水玻璃耐火浇注料还耐酸和耐磨，因此通常用作化学设备的衬里。 

  在自然条件下硬化水玻璃耐火浇注料的过程非常缓慢，并且在施工期间添加凝结剂（氟硅酸钠，高铝水泥等）。

  3.耐火耐火浇注料：使用磷酸和磷酸盐作为粘结剂浇注料，需要加热和烘烤才能获得强度和高温性能，因此被称为耐火耐火浇注料。

  浇注料的具体使用步骤如下：

  1.这种浇注料是一种成品散装材料。 储存期间不应将其置于露天和潮湿的地方。 它不应与其他产品混合使用。

  2.施工机器和模具准备好后，根据搅拌机的容量加入浇注料，在每个袋子中加入小袋粘合剂干混5-6分钟，然后每个加入约13％的水 袋（6.5公斤），使用前湿混5-6分钟。

  3.混合浇注料应在30分钟内浇注。 如果湿混合材料放置时间过长，则不得使用起初安装的可浇注材料。 因此，模板和振动机须在混合之前准备好。

  4.衬里的浇注需要自然保持，可以不用洒水覆盖。 初始凝固时间为3小时，终凝固时间为脱模前18小时。