由于浇注料的品种和类型不同，其固化时间和固化环境要求也不同。 常用的浇注料维护系统。

　　(1)维护注意事项

　　维护浇注料的注意事项为：

　　1)浇注料铸钢包适用于水固化，因此产品中的水泥在水合过程中会形成脱水并硬化。 高铝水泥浇注料的维护尤为重要，因为高铝水泥浇注料中的水泥会迅速水合，并产生大量的放热反应，这很容易在表面产生裂纹。

　　2)浇铸材料硬化后应覆盖湿固化并浇水，浇水次数应足以使浇铸材料保持足够的湿润状态。

　　3)硅酸盐水泥浇注料的蒸汽养护升温速度应为10-15℃/ h，且不超过20℃/ h; 降温速度不应超过40℃/ h，

　　水玻璃浇铸材料的强度增加是在硅胶脱水过程中产生的。 因此，应将其保持在干燥的环境中，而不要浇水。

　　维护浇注料的注意事项有：

　　1)磷酸浇注料不应用水或蒸汽固化，而应在干燥环境中固化。

　　2)如果环境温度较低，则浇注后需要低温干燥。

　　(2)脱模注意事项。

　　有关脱模的注意事项为：

　　1)如果没有承重模板，则只有在铸造材料的强度能够确保其表面和边缘不会因脱模而损坏时才应将其拆除。

　　2)仅当浇注料达到70强度时才应拆除承重模板。

　　固体材料腐蚀引起的磨损主要表现为材料对浇注料的腐蚀引起的破坏。 循环流化床锅炉内衬耐火和耐磨浇注料。 容易磨损的区域通常是拐角区域，旋风分离器和固体物料返回管线。 通常，耐火和耐磨浇注料的磨损随着冲击角的增加而增加。

　　耐火耐磨材料的性能变化引起的磨损主要表现为耐火耐磨材料的物理和化学性能下降所造成的破坏。 碱金属的渗透会导致耐火材料变质，某些耐火和耐磨材料以及粘合剂的强度会降低，或者烤箱将无法满足要求。 它还可能导致衬里分层和塌陷。