轻质耐火砖：一般指密度小于1.3×103Kg/m3的耐火砖。轻质，就是指出这种耐火砖的质量轻。轻质耐火砖具有以下特点：
1、密度小，重量轻便，能减轻炉体重量简化窑炉构造；
2、气孔率高，导热率小，保温性好，可节省燃料消耗，提高设备生产效率；
3、力学强度低，不能用于承重结构；
4、耐磨性差，不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位；
5、气孔率较大，不能用于直接接触熔渣和液态金属部位。
重质耐火砖：重质耐火砖就是在耐火砖烧结工艺中用一些重质材料为主烧结出来的耐火砖。其本身重量要比轻质耐火砖重上好多倍，在使用的过程中不是为了隔热保温，更重要的是为了耐火温度，通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触，所以重质耐火砖通常具有耐高温的作用。选用耐火粘土或掺加其他耐火原料，按多级配料，经机压成型、高温烧成。
轻质耐火砖重量轻保温隔热，但强度不高耐磨性差，不能接触高温火焰；重质耐火砖重量重，保温隔热能力差，但强度高耐磨性大，耐高温。在砌筑高温设备时，可以根据需求结合实际情况，将轻质耐火砖与重质耐火砖按照设计方案，结合起来使用，将会达到良好的效果，会提升设备使用寿命与使用效率。
1.保温性能
轻质砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k，而重质砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出轻质砖的保温性能要比重质砖的保温性能好的多。
2.耐火度
轻质砖的耐火度一般在1400度以下，而重质砖的耐火度在1400度以上。
3.密度
轻质砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而重质砖的密度基本都在2.0g/cm3以上。
综合来说，重质砖的机械强度高，使用周期长，并且化学稳定性好，不与物料发生化学反应和耐高温性能好，耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
重质砖具有密度大，强度高，耐磨，耐腐蚀性能好，热膨胀系数小，研磨效率高，噪音低，使用寿命长，不沾污物料等优点。是适应于各种研磨机械的研磨介质。
重质砖与轻质砖的区别很大，他们的使用环境、范围、作用都不相同。不同的位置会用到不同的材料，在选购材料时，我们要根据自己的实际情况，决定使用哪种耐火材料适合自己用的。