1、水泥搅拌桩桩径0.5米，桩距1.2-1.3米，呈等边三角形状布置，一般根据路基高度及软弱土层厚度，桩顶设置一定厚度碎石垫层。

　　2、水泥采用强度等级为：P.C32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量应不小于15%，水灰比可采用0.45-0.55.

　　3、配比设计及计算方法，因土的密度不同，水泥用量就不同。如用环刀法测得土的密度2080Kg/m3。0.5米桩径每延米体积=S*H=3.14*0.25*0.25*1=0.19625

　　4、在室内按标准配置水泥浆，用泥浆比重计测得水泥浆比重，用于施工过程中水泥浆质量控制，如标准水泥浆密度1740千克/立方米，实际测得水泥浆比重小于室内标准说明水泥用量偏少。

　　1、水泥搅拌桩，复合地基承载力不小于220kpa ，水泥土90天无侧限抗压强度不小于1.5MPa 。

　　2、成桩3天轻型触探仪检测桩身的均匀性 频率1%不少于3根，7天下挖1.5米目测搅拌均匀性，频率为总数5%。28天钻芯做无侧限抗压强度，同时观测搅拌均匀性，桩长及桩底是否穿过软土层，达到持力层。

　　2、场地平整，根据设计图纸放出中线、边线，绘制出水泥搅拌桩平面图，每根桩编号，并根据图布置出需要施工的桩位，一般有白灰点，做出醒目标志。

　　3、进场后对机械设备认真检查，包括桩机加固深度、钻头直径、以及压力泵的压力，钻头直径误差不得大于5mm,每台桩机必须配备电脑数据记录仪，能够记录单根桩的钻进深度及喷浆量。

　　1、水泥搅拌桩施工前，应选择具有代表性路段进行试桩试验，试桩不小于5根，以掌握成桩工艺，取得钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等技术参数，试桩成功，经检测合格，方可进行大面积施工。

　　2、钻机定位，安装调试，检查转速、空压设备；预搅钻进，当施工地质发生变化时，桩长必须调整，应采用工作密实电流加以控制，当密实电流明显增大，判断进入相对硬质土层，进入硬质土层深度不小于40cm.

　　3、水泥浆制备：水泥浆搅拌时间不得小于5-10min,不得离析、沉淀，保证每根桩所需的水泥浆液一次单独拌制完成，制备好的水泥浆不得超过2小时，否则报废。

　　4、施工工艺采用“四搅四喷”，钻进喷浆速度控制在0.4-0.7m/min,喷浆平均提升速度控制在0.4-0.7m/min，复搅时平均提升速度小于0.8m/min,且每延米工作时间不少于4.5min,搅拌机转速控制在50-70转/min,喷浆时泵的输送能力30-50L/min;复搅至桩底停止钻进，连续喷浆1min.

　　总体来说水泥搅拌桩属于良心活，如多台钻机同时施工，质量控制难度大，所以每台钻机必须配备一名技术人员旁站，及监理人员加大巡查，否则你懂得。