泥搅拌桩的施工 水泥搅拌桩施工采用深层搅拌机、浆液和加压施工，可以满足成桩直径 550mm 的要求。配备 4 台套深层搅拌机械设备，采用四搅四喷施工工艺，且保 证相邻的两搅拌桩时间间隔不大于 24 小时。 一、水泥搅拌桩技术要求 （1）搅拌桩垂直度以许偏差为 1.5%，桩位允许偏差为 50mm，桩径允许偏 差为 4%，相邻桩施工间隔时间不宜超过 2h； （2）水泥浆采用 42.5R 普硅水泥，水泥浆水灰比为 0.5~0.55，加固体强度不 小于 0.8MPa。每延米水泥用量不小于 75kg； （3）采用四搅四喷工艺，提升速度不大于每分钟 1.0m； （4）桩排与桩排搭接时间不宜超过 24 小时； 二、施工顺序 平整场地→测量放线→搅拌机具就位→预搅拌下沉→制备水泥浆→提升喷 浆搅拌→重复上、下搅拌→清洗移位→下一桩施工 搅拌桩施工工艺流程图。 搅拌桩施工工艺流程示意图 （1）放线：依照施工图要求，测放出搅拌桩桩位，用竹桩加以标记搅拌机 具就位。 （2）使用 GZB-600 型深层搅拌机及 PA-15-B 型灰浆泵等配套机械，机械就 位，搅拌机定位应保持水平，搅拌轴应垂直，其倾斜度不得大于 1%。 （3）预搅拌下沉，接通深层搅拌机的冷却水循环系统，启动搅拌机，松开 起吊装置，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。 （4）制备水泥浆，待深层搅拌机下沉到设计深度时，将按设计确定的配合 比拌制的水泥浆注入集料器中。 （5）喷浆坐座底：为使搅拌桩桩端能较好地与土层结合，搅拌机到达设计 深度后，开启灰浆泵，喷浆座底。 （6）喷浆搅拌提升：座底完成后，按照设计要求的水泥掺入量和施工操作 工艺由下而上边喷浆边搅拌边提升。 （7）重复上、下搅拌，为使土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边 沉入土中，至设计标高后提升出地面。 （8）清洗移位，向集料器中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管路中的残 存的水泥浆，并将粘在搅拌头的土清洗干净，移至下一个桩位。 三、搅拌桩施工质量控制要点 （1）桩长：经常检查深度指示器是否正确显示，并根据施工场地标高变化 随时调整零点位置。如果钻杆长度发生变化，必须重新标定桩长。 （2）喷浆时间：灰浆泵机件磨损、水泥沉渣在搅拌桶中板结等原因，会使 喷浆时间发生变化，此时要适当调整喷浆时间。 （3）走浆时间：浆管的长度随搅拌桩机与后台的距离而调整，增减浆管时 须重新标定浆管内走浆时间。 （4）停浆：如因故障水泥浆拌制后停滞时间超过 3 小时，须废弃不得再作 为制桩使用。 （5）其它见表 7 所述。 表深层搅拌桩设计技术要求及质量控制 项目 控制桩位 桩径 水泥用量 旋转速度 提升速度 浆液拌制 浆压 600mm 75kg/m 48-64r/m 60-150mm 数值 偏差 10mm 20mm 5kg/m 项目 桩位定位 桩长 桩身 桩垂 水灰 叶片 座底 数值 偏差 50mm 0.1m 0.8MPa ≤1.5% 0.5-0.6 550mm ≥30S 20mm ≥2min 0.6MPa