超低温真空浓缩设备-微波真空浓缩设备

本文目录一览表：

• 一、浓缩提取设备
• 二、冷冻浓缩设备技术参数
• 三、生产枸杞浓缩汁,番茄酱,浓缩牛奶分别用到哪种浓缩设备
• 四、真空减压浓缩器的技术参数

一、浓缩提取设备

浓缩提取设备是用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩的设备。

中药浓缩提取设备种类很多，由于每个生产厂家所采用的工艺不同，浓缩提取设备的组合方式也存在差异。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是最容易被忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

中药提取浓缩设备主要由提取罐、泡沫捕集器、卧式冷凝器、冷却器、挥发油分离器、计量罐、中间储罐等组成。

浓缩提取设备的工作原理。

浓缩原理：第二次提取液如同次一样，经真空吸入中间储罐，打开提取罐排渣口，将药渣排净。然后利用真空，将储罐内两次的提取液抽入提取罐，如同提取一样，在真空状态下对罐内药液进行浓缩。浓缩达到指标要求后，可直接排出或再次存放至中间储罐备用。

提取原理：加热方式采用电加热。回流提取，罐内产生的二次蒸汽泡沫捕集器进入冷凝器进行冷凝后，依次进入冷却器、挥发油分离器，然后进入计量罐，根据需要可回流至提取罐；

轻油从排放口经视蛊手动控制排出，如此循环至提取终止。提取完毕后，提取液经真空泵吸入中间储液罐。然后提取罐进行二次提取操作。

二、冷冻浓缩设备技术参数

冻干食品的生产设备

3.1主要设备

冻干食品生产最主要的设备为食品用真空冷冻干燥机组，该机组的性能，能耗和操作自动化程度的高低决定了冻干食品生产企业的技术水平的高低，食品用冻干机分间歇式和连续式。连续式机组在国内企业尚属少见。间歇式冻干机由干燥箱体、加热系统、真空系统、制冷系统、控制系统等5部分组成。

⑴干燥箱体 有圆筒形及方形两种主要的形式，各有优点，圆筒形制造容易，但无法利用的空间多；方形则相反，空间利用率高，但制造较困难。

⑵加热系统 大多数采用辐射传热，辐射板由阳极电镀铝制成，导热介质有导热油，饱和水、二次蒸汽，有机溶剂如丙二醇、甘油等，热源均系用高压水蒸汽。

⑶真空系统 采用机械真空泵，有罗茨泵＋油封泵及罗茨泵＋罗茨泵＋大气喷射＋水环泵两种，两者主要区别是前者不能抽水蒸汽，因此对冷阱效率要求较高，优点是能耗小，后者则正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺点是能耗较大。

⑷制冷系统 由制冷机组与冷却排管构成，作水蒸汽捕集器（亦称冷阱）依其与辐射板组件的相对位置，有如下几种形式：①底置式：放置在辐射板组件的底部；②侧置式：放置在辐射板组件的两侧；③后置式：放置在辐射板组件的后面；④另置式：放置在辐射板组件不在同一容器内，另外一个容器放置，两容器之间有一个短而粗的管件连接。

⑸控制系统 有手动控制及自动控制两大类，自动控制又分仪表自动控制与PLC可编程序控制两类。以PLC可编程序控制，现在已有专用的冻干程序控制仪问世，是在PLC基础上按冻干要求而设计的，能自动完成冻干过程中复杂的控制操作，并且有贮存数据的功能。

国外的冻干设备生产厂家有丹麦阿工业公司（ATLAS）、日本真空技术株式会社（ULVAC）、美国奥特公司（Virtis）、英国爱德华公司（Edwards）、日本共和真空技术株式会社（KYOWAC）等设备制造商；中国台湾也有多家冻干设备生产厂，但良秀不齐，有些是低劣产品。

国内有名的冻干设备生产厂家有兰州物理研究所研制的ZDG型、清华大学核能技术设计研究所研制的DH—FD型、深圳万宝真空保鲜设备公司生产的DF型、广州长城制冷工业设备厂生产的SZDG型、中国航天工业总公司沈阳新阳速冻设备制造公司生产的LG型等食品冻干设备。



三、生产枸杞浓缩汁,番茄酱,浓缩牛奶分别用到哪种浓缩设备

生产枸杞浓缩汁，番茄酱，浓缩牛奶分使用的浓缩设备如下：
1、生产枸杞浓缩汁使用强制循环真空浓缩蒸发器。强制循环真空浓缩蒸发器专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩。
2、生产番茄汁使用膜分离设备。膜分离设备是采用具有选择性渗透功能的特殊材料作为核心部件，可以使流体中的一种或多种物质透过膜。
3、生产浓缩牛奶使用以超滤装置作为核心的牛奶浓缩分离设备。以超滤装置作为核心的牛奶浓缩分离设备，在加工脱脂乳和乳清液等乳制品工业中被广泛应用。它不但可以用来牛奶成分分离、乳清脱盐、牛奶浓缩，并且可以提高乳清回收利用率、降低能耗，具有显著的经济效益。

四、真空减压浓缩器的技术参数

真空浓缩机组系列主要技术参数 参数——型号 ZN1-300 ZN1-500 ZN1-700 ZN1-1000 蒸发量kg/h 70 120 145 195 公称容积L 300 500 700 1000 球内径mm 800 990 蒸汽压力Mpa 0.3 真空度Mpa =0.095 加热面积M 1.1 1.6 2 2.5 冷凝面积m 2.4 3.2 3.5 4.5 外形尺寸 长 宽 高 设备重量 380 450 630 950 耗汽kg/h 77 132 159 214 耗水kg/h 10830 15920 蒸汽进口m/m 40 40 50 50 水进出口m/m 30 30 40 40

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