声波测温，与现在市场标准的热电偶测温方法截然不同。它比后者的响应时间快5分钟左右，不受热源辐射和水冷壁低温辐射影响，不存在干扰，结果更。根据不同的配置和组合方式，声波测温自带的解决方案，能够根据快速的测温结果，实时调节炉膛内二次风分配，实现温度场分布平衡调节。AGAM在欧洲有二十余年的运行历史，来自企业的真实数据显示，的二次风调节。
声波测温系统设备的实施方法是：
在锅炉折焰角下方选取一横截面，并沿横截面在水冷壁外打孔8-12个——烟气到达这一截面时，燃料已经完成燃烧过程，这一截面的温度能够比较准确地反映燃烧状况。通过孔与孔之间的对应关系，系统将该截面虚化为6-36个网格。
系统得到声波传输不同路径的温度后，通过计算，得到每个网格的平均温度，控制系统在取得网格平均温度数据后，在给定的机组负荷条件下，改变二次风的配风方式，调节配风量，促进均匀燃烧，使各个网格之间的温度相对偏差在正负30℃以内，实现温度相对均匀。
当然，有一万个锅炉，就有一万种设置参数，在正式投入使用前，要进行一到两个月的数据采集和自学习。这个学习过程主要是要了解、掌握不同锅炉的运行设定参数和调节范围。该过程类似深度学习方式，目的是掌握每一个燃烧器的调节对整个温度场分布的影响，并生成一个控制模型，终实现温度场平衡的闭环自动控制。
除了在设备检修期间水冷壁开孔之外，设备安装调试期间不会影响锅炉运行。设备投入使用之后无需日常维护。
