平顺耐材耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于工业窑炉用耐火砖的知识。

工业锅炉用耐火砖的类型及性能要求工业锅炉是耐火砖砌筑的封闭燃烧室，以供燃料燃烧，并将锅炉中燃烧的火焰及各受热面与外界隔绝起来。因此，要求耐火砖具有耐热性、隔热性和密封性。其用耐火砖大多以异型粘土耐火砖为主。1、炉墙结构容量在35t/h以下的工业锅炉的炉墙以重型结构为主，炉墙直接砌筑在锅炉的基础上。炉墙由内外两层组成，耐火的内衬墙用T-3标准耐火砖砌成，隔热的外墙用机制红砖砌成。为改善隔热性能，在耐火砖与红砖之间留有20mm左右的隔热层，填充隔热材料，或在中间砌16mm硅藻土隔热耐火砖。红砖外墙四壁转角要求相互咬砌，使四壁形成整体，外面用轻型钢架将外壁箍住，有的外墙外面不加钢架，形似普通砖墙。炉墙厚度为360~730mm，内层为116~232mm耐火砖，外层为240~480mm红砖。在锅炉尾部烟道的低温区，当烟气温度低于500℃时，炉墒全部使用红砖砌筑。2、炉顶结构工业锅炉的炉顶结构常用拱形炉顶和吊挂炉顶。拱形炉顶由型钢的拱脚梁、拱脚耐火砖、楔形耐火砖和保温砖组成。吊挂炉顶由型钢吊挂横梁、吊挂装置、吊挂砖和保温层组成。
工业窑炉用耐火砖怎么加工(1)对于大型工业窑炉的耐火砖加工，宜设耐火砖加工厂，以便进行批量加工。(2)耐火砖加工厂应设在耐火砖仓库内或仓库附近。耐火砖加工厂的面积应根据所需耐火砖加工机械的台数计算，。耐火砖加工厂的面积耐火砖种类每台机械所需面积/m2一般耐火砖加工12～15 m2高炉用高铝耐火砖的加工30～40 m2(3)耐火砖加工厂须安装排尘设施，风管宜采用钢板制作。通风机宜采用中压离心式通风机，抽出的粉尘应经除尘处理，不得污染环境，操作人员按规定做好劳动保护。(4)加工耐火砖成品的砖垛场地和运输通道应平整、畅通；临时加工场地宜设在现场的耐火砖垛附近。(5)耐火砖加工厂的用电应符合《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194的规定。
气化炉用耐火砖损坏原因分析针对气化炉耐火砖的使用环境及使用情况，对其损蚀原因分析如下:1)熔渣的侵蚀物中含有的Si、Al、Ca、Fe及其它微量金属盐类构成了侵蚀物的成分，不同的煤种可形成不同种类的熔渣，熔渣通过对砖的渗透、熔解并与耐火砖的成分形成低熔点化合物，改变了砖的组成，低熔点化合物不断地被冲刷，导致耐火砖不断被熔解、渗透，从而被逐渐剥蚀，由气流夹带进入激冷室，形成灰渣。2)热应力的破坏由于耐火砖的规格及尺寸存在着温度梯度及炉壳的抑制作用，使耐火砖产生环向应力，另外，耐火砖的不同成分其膨胀系数不同，也会在砖的内部产生不同的热应力，频繁开停车导致炉温的大幅波动，也会使耐火砖的热应力发生急剧的变化而导致砖的表面产生裂纹，使耐火砖不断被损蚀。3)操作工况的影响操作工况不稳定如频繁开停车、温度压力波动及一些操作失误也会加剧耐火砖的损蚀，随着操作温度的升高，耐火砖的损蚀率将会增大。4)其它因素的影响由于煤种的不稳定，导致渣的成分发生变化;烧嘴的装配尺寸不合格，致使煤浆雾化效果不好;烧嘴在使用后期，盘管泄漏;炉砖筑砌质量较差等其它因素也改变耐火砖的使用状况。
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