膜分离技术特点

膜分离是以选择性渗透膜为分离介质，在膜两侧施加推动力(浓度差、电位差或压力差等)，使原料侧组分选择性透过膜，达到分离提纯的目的。根据透过膜的推动力不同，可将膜分离法分为三类:①以电动势为推动力的有电渗析(ED);②以浓度差为推动力的有透析;③以压力为推动力的有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)。

膜分离技术在工业废水回用中的应用

“双膜法”在工业废水中应用主要是二级出水后的深度处理回用，通过微滤或超滤作为反渗透的预处理，使得最终出水达到工业回用水标准，必要时可以和其他深度处理方法联用达到效果。目前“双膜法”已经在焦化废水、印染废水、化工废水、炼油废水等的深度处理中得到了广泛的应用，应用中面临的主要问题是膜污染问题和等利用某焦化厂二沉池出水采用超滤-纳滤组合工艺对焦化废水进行深度处理，出水指标符合再生水作为循环冷却系统补充水的水质标准，通过定期对膜进行冲洗和反冲洗，可以恢复膜产水量和膜压差。某公司化工污水采用超滤+反渗透的“双膜法”工艺对化工污水进行深度处理回用，运行几年以来每年节约新鲜用水量3800kt，装置运行平稳，大部分出水指标均在设计范围内。国内某钢厂综合污水采用超滤+反渗透方法在物化/生化处理后进行脱盐，在进水水质复杂的条件下双膜法出水浊度<0.1NTU，电导率<20μS/cm，盐率>98%，出水水质满足钢厂一般脱盐水水质要求。

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研究展望

如上所述各种处理方法都能够对不同类别的工业废水进行深度处理，但也都有其不足之处。如活性炭吸附技术，能够深度处理废水的同时也面临着活性炭再生困难，且费用高昂;高级氧化技术需要的能耗大且反应条件不容易满足;膜分离法需要对膜进行定期的正冲与反冲防止膜堵塞，减少膜污染。这几种方法比较起来膜分离法成本较低，运行条件容易满足，是未来应该探讨的研究方向。在满足成本控制的条件下也可以采用多种深度处理技术联用，利用协同作用达到处理效果。