以下是涌创兴盛科技小编对机床如何使用直线导轨的描述。导轨系统的设计要求固定元件和移动元件之间有较大的接触面，这不仅可以提高系统的承载能力，还可以扩大作用力。为了实现这个目标，导轨系统的凹槽具有多种形状。代表性的是哥打基纳巴鲁型(尖拱型)。接触点是顶点，形状是半圆的延伸。另一个是圆弧，可以起到同样的作用。无论它是什么形状，目标都是在滚动钢球半径和导轨之间具有更宽的接触面。

滚动钢球用于直线导轨的运动元件和固定元件之间，因为滚动钢球适用于高速运动、抗摩擦和高灵敏度，需要满足刀架、机床托架等运动部件的工作要求。线性导轨系统的固定元件(导轨)使用基本功能，例如安装呈“V”形的钢球的支架。为了支撑机床的工作部件，一组线性导轨具有四个以上的支撑，有时超过四个，以支撑大的工作部件。钢球在支架凹槽内循环时，支架会磨损，磨损量会均匀分布在每个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。不同直径的钢球可根据钢球筛选进行分类，公差为20微米，增量为0.5微米，分别安装在导轨上。支架运动阻力增加的原因是钢球承受预载荷的时间过长。然而，时间过长会带来平衡效果的问题。为了提高运动的精度和保持精度，需要有足够的预加负数，并且为了提高系统的灵敏度，不仅需要减小运动阻力，还需要相应地减小预加载荷，这是两个方面之间的矛盾。

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