影响化妆品乳化体稳定的因素很多，主要是乳化体系稳；1.乳化剂的正确选择及用量.2.乳化剂添加的程序先后.3.乳化分散机的转速以及容器中乳化体系的循环.4.被乳化单质所形成的液滴的平均粒径精细程度.5.乳化体系都1粘度.6.乳化体系中外相或内相单质或混合液的电解质浓度及极性.7.如果乳化体系中混合固态物质,这些固态物质的粒径/极性/离子性质.8.储存过程中的时间/温度.

一、乳化体系稳定性实验：

1、高温、低温贮存稳定性试验 为了保持产品在储存、使用过程中性能稳定，不发生物理化学变化，不出现渗油、析水、粗粒、破乳等现象，应在配方设计时进行高温、低温贮存稳定性试验，这是设计化妆品配方时首先要考虑的。
试验的环境条件应尽可能模拟产品实际环境条件，甚至应比这个可能的实际条件还要严格。例如为严寒地区研制新的护肤品，除了按照国家有关标准所规定的,-15℃／24小时进行低温耐寒试验外，还要掺照产品使用地区实际的情况进行更严格的耐寒试验，依据试验的结果确定原料的稳定性和配方的合理性。
观察项目有外观变化（色调差别，变褪色，条纹颜色不均，混入异物，伤痕，浮游物，分离，沉淀，发汗，白粉，浮起，麻点，疏松，龟裂，胶化，透明性，结块，光泽，陷塌，裂缝，气孔，气泡混入，真菌生长等）。气味变化（直接，容器的气味混入，使用时）。

实验室中高温低温贮存稳定性试验可采用以下方法进行：

(1)在40℃-50℃电热恒温培养箱中放置30—50天，恢复室温后观察，(2)24小时之内，在0℃-50℃之间来回频繁变化，如此反复操作15-30天，恢复室温后观察，(3)在-5℃及40℃下循环存放3次，分别每次存放24h，即在-5℃存放24h后，在室温下存放24h，再放入40℃恒温箱中存放24h，依次循环3次，观察其稳定性；(4)在-5℃下存放1周，观察其稳定性；

二、粘度调节试验

溶液态的化妆品(化妆水等)属牛顿流体，多数的乳化体、凝胶状的化妆品属非牛顿流体。多数消费者喜欢粘度较高的产品，配方设计时要根据消费者的喜好调试化妆品乳化体的粘度，粘度作为化妆品乳化体流变特性，与外相粘度、内相的体积浓度、乳化剂界面膜、液珠大小与分布情况等因素有关。
调节粘度有许多途径，除了控制上述因素外，还可以通过改变组分来调节，*有效的是增加结构粘度，诸如在连续相中加入过量的表面活性剂、粘土、树胶等，另外可以通过使分散相变稠来调节粘度，油，水型乳化体可加入粘土、树胶或钾皂等：水／油型乳化体，可在油相中加入高熔点蜡、树脂胶或多价的金属皂等。
香波中的活性物含量与粘度有直接关系，增加活性物含量能有效改善粘度，这里所讲的活性物包括配方中主表面活性剂、辅助表面活性剂，提高主要表面活性剂含量虽能方便地提高粘度，但增加了成本，不经济；辅助表面活性剂象甜菜碱、烷醇酰胺、季胺盐对配方也产生增稠作用，辅助表面活性剂的增稠效果取决于辅助表面活性剂的性能，一般情况下，辅助表面活性剂的溶解度越低，增稠效果越好。