在镍冶炼系统和配套烟气化工产品管网中，烟气蝶阀主要用于调节高温冶炼冶炼产生的烟气（如闪蒸炉，转炉，铜合成炉，富氧顶部）的处理。吹制熔炉或由耗尽炉产生的烟道气。 浓缩干燥是冶炼系统中材料制备的主要过程之一。该方法包括将来自选矿的8％至10％的湿浓缩物与由粉煤燃烧产生的热气体混合，并通过“三级”气流干燥。 紧急切断阀
干燥含水量≤013％的浓缩物。
烟气硫酸装置主要包括净化，转化，干吸和酸储存等装置。
冶炼产生的烟气和酸生产中使用的酸温度相对较高，催化剂粉尘大，对管道阀门有腐蚀和阻滞作用。
用于冶炼和酸性管网的烟气蝶阀应根据管道的工作条件进行设计，避免管壁的热变形和灰尘附着以及管道的灰堵，使烟道蝴蝶阀门不能正常开启和关闭，影响冶炼化工设备。 切断阀
正常运行。
烟道蝶阀的结构特点
从标准规定和实际使用分析，当烟道蝶阀用于拦截或调整介质时，密封性能要求与金属密封蝶阀不同。
作为管网的含尘烟气控制设备，在关闭位置仍有一定间隙，不影响管开度调节对炉压的自动控制。
烟道蝶阀具有与金属密封蝶阀类似的流体特性，蝶阀开度与流量之间的关系基本上是线性比例的。
如果用于控制流量，其流量特性与相关管道的流阻系数密切相关。
如果两个管道安装阀的直径和形状相同，并且管道损失系数不同，则阀门的流量差异会有很大差异。
如果阀门处于节流幅度较大并且盘片处于中间开度的状态，则盘片的下侧和下侧在关闭过程中可以形成不同的状态，并且一个盘片的前端移向介质，而另一端
反向介质流动。
因此，阀体和阀瓣的一侧形成喷嘴状开口，另一侧类似于孔形开口，喷嘴侧比节流阀侧快得多，而节流阀侧倾向于产生负压，所以烟雾
当水平蝶阀水平安装时，喷嘴侧应放置在管道的下部，以避免在管道连接处发生堵塞。
烟气蝶阀主要起到拦截和调节流量的作用，特别是大直径蝶阀。工作条件影响阀门，变形因素多，变形难以控制。因此，结构设计应考虑环境因素的影响。
烟道蝶阀的径向密封类似于金属密封蝶阀的结构。在应用过程中，热堵塞很容易受到温度的影响，这会影响阀门的打开和关闭。
烟道蝶阀密封形式是平面密封的理想选择。它可以设计成垂直板或斜板结构（上图）。阀体和蝶板是并排密封的。
圆盘的外径可以小于阀体的直径，即使阀门的内壁粘合，也可以很容易地打开。
管道变形对阀体密封性能的影响不明显。
结构阀体密封面有很高的对称性要求，尤其是斜盘式
阀体密封侧面的结构难以在普通的机械设备上加工，必须采用合理的工艺来达到理想的密封效果。
如果扁平密封结构采用杠杆式，垂直板和斜板结构都可以解决加工过程中密封面的问题。
这种结构有许多优点。杠杆结构的阀密封表面是侧平面密封并且不会引起径向卡住。
此外，阀体和蝶板的密封体平面是连续的平面整体加工，蝶板的外径设计成小于阀体直径。
当光盘关闭时，平坦的密封表面被更紧密地按压，并且在打开过程之后光盘旋转，并且不会发生卡纸。
烟道蝶阀一般在低压和高温条件下运行，不会影响阀门的开启和关闭。
夹套保温硬密封蝶阀
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