紧急切断阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、电磁阀、调节阀特别气动紧急切断阀、液动紧急切断阀、电动紧急切断阀等主要用于石油、天然气、化工、电力、冶金、国防科技、矿山、船舶、食品、医药、供水、暖通、城建等重要领域。
泵与阀门常见的泄漏故障
阀体和阀盖泄漏
1。铸铁件的铸造质量不高，阀体和阀盖体上存在砂孔，结构松散，夹渣等缺陷。
2 。日冻结裂缝;
3。焊接不良，存在夹渣，未焊接，应力裂纹等缺陷
4。铸铁阀门被重物损坏
泄漏阀在填料处泄漏，填料比例
1.
填料选择不正确，不耐介质腐蚀，不耐高压或真空，高温或低温阀门; r // n
2.
填料安装不正确，有缺陷，如发电量小，螺旋盘绕接头不良，松紧和松动;
3。
填料超过使用寿命，老化，失去弹性
4。
阀杆精度低，有弯曲，腐蚀和磨损等缺陷。
5。
填料环数量不足，压盖没有压紧;
6。
损坏压盖，螺栓和其他组件，使压盖不能按压;
7。
操作不当，用力过大等;
8.
压盖有歪斜，压盖和阀杆之间的间隙太小或太大，导致阀杆磨损，填料损坏。
密封表面泄漏
1。密封面磨损不均匀，不能形成紧密的线条;
2。阀杆和关闭件之间的连接顶部是悬挂的，没有磨损或磨损;
3，阀杆弯曲或装配不当，因此关闭成员是否倾斜或不在中间;
4。密封面材料质量选择不当或阀门未根据工作条件选择。
密封件密封处泄漏
1，未按下密封圈
2。密封圈焊接在车身上，表面质量差;
3。密封圈与螺纹，螺钉和压力环连接;
5，密封件连接并腐蚀
关闭零件脱落并泄漏
1。操作不良，导致关闭件卡住或超过上死点，并且接头损坏并损坏;
2，关闭部件未牢固连接，松动脱落;
3，连接器材料的选择是错误的，不能承受介质的腐蚀和机械磨损
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