双轴高速分散机的分类与选用成都瑞驰机械生产的双轴高速分散机的传动功能从1.1KW到75KW不等。选择时必须根据分散介质的特性和分散筒的容量来选择。撒播盘有双轴双盘、双轴三盘、双轴四盘等规格，起升高度12米。可根据不同客户要求定制。随后需要注意的是，当介质为水性介质时，可以使用普通的电磁调速电机，但如果是油性介质，则应选择变频调速的防暴电机。主传动装置、液压系统、双高速主轴、双高速撒布盘、双轴承座、双轴承、控制箱等。双轴高速分散机是在传统高速分散机的基础上增加搅拌轴而成。双轴高速分散机主要用于不同粘度浆液的高速研磨，分散，乳化，均质和混合，通过分散盘上下花键的高速运转，物料被强烈剪切，撞击，高速粉碎分散，使物料达到快速混合、溶解、均匀分散和细化的目的。

1. 根据电机选择：

变频无级调速，电磁无级调速控制，防爆变频器无级调速2.根据生产计划的实际使用选择，上下液压升降，固定式（无升降功能）3.选择根据高速分散机的功率输出型号而有所不同。功率：7.5kw-132kw可选双轴高速分散机（调频）是引进技术制造的工业分散设备，运转噪音低，液压升降，不仅具有切割分散机的功能，高速分散机，也采用更的双轴设计。整体结构比较新颖，也有利于提高分散机的工作效率。它在当今市场上受到大多数用户的青睐。主要成分是材料、油漆、涂料、药品、食品、化妆品等粘性液体，是溶解、混合、分散的高效设备。

工作原理高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散，完成固液分散、润湿、解聚和稳定的过程。 使浆液呈滚动环状流，产生强烈的涡流，浆液表面的颗粒螺旋下降到涡流底部； 在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆液和颗粒被切断并受到强烈冲击；区域外侧形成上、下梁，灌浆循环、充分旋转； 层流在散射体的散射板下方，不同流速的浆层相互扩散，起到散射作用。高速分散机具有液压升降、360度旋转、无级调速等多种功能。它可以同时配备2-4个容器。液压升降行程1000mm，360度旋转功能更能满足一机多用。可在短时间内从一个气缸换到另一个气缸，大大提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

双轴高速撒布机特点
1. 液压升降，可根据撒布缸内介质的体积调整液压升降高度，使安装在双轴上的撒布盘处于有利位置到分散工作。
2、两套撒布系统，撒布能力远高于单轴撒布机，高效快捷。
3、传动方式为皮带传动，工作时无噪音，可起到阻尼减振作用，如偶遇过载时皮带会自动打滑，保护其他部件。
4、撒布轴上双端轴承对中，双端轴承安装空间大，有效防止撒布轴下端摇摆。
5、经过热处理和回火处理的撒料轴镀硬铬，具有高同心度、高直线度和高光洁度的特点。
6、撒播盘的大小和锯齿形的高度可根据撒播介质的特性选择，生产范围广。
7. 摊铺机头可在液压升降的同时360自由旋转，通过升降和摆动功能的结合，高速摊铺机可以快速切换到另一个摊铺油缸进行摊铺工作。性能*的双轴高速分散机一般配备2-4个分散筒，生产效率更高。

高速分散机又称高速混合机。根据升降方式不同，可分为液压升降式撒布机和机械式升降撒布机。高速撒布机的速度可随意调节。它主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。广泛用于去除、分散和溶解涂料、固体和化学品如涂料、油墨、颜料和粘合剂的设备。常见的类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、涂料分散机等。
 

高速搅拌机主要特点：
  采用电磁调速、变频调速、三速运行等多种规格，稳定强劲，适用各种粘度；液压和机械升降方式，升降旋转自如，适用于各种位置；普通防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，物料分散溶解快，分散效果好，生产效率高，运行稳定，安装方便。不同材料的粘度和可加工性有不同的权力和模型。
 

高速混合机的工作原理：
  在圆锯齿撒布盘叶片高速旋转的作用下，物料在容器内剧烈上下旋转，与叶片碰撞而被切断，使使破坏的骨料能迅速分散，混合均匀，加速溶解。设备应用：广泛应用于：涂料、染料、油墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树脂、粘合剂、乳液、石油、农药、日化等领域。
 

高速混合机对液体和液固相物料进行高速混合、溶解和分散，完成固液分散、润湿、解聚和稳定过程。速度可以任意调节（电磁调速和变频调速）。转速范围为80-1250转/分，中速用于搅拌溶解，高速用于分散均质。主电机为调速电机，设备可360度自由旋转。它易于操作且易于学习。

成都双轴高速分散机