产品介绍：

对反应釜的广泛理解是具有物理或化学反应的容器。容器的结构设计和参数设置是根据不同工艺条件的要求进行的。设计，工艺，检查，制造和验收条件必须根据相关技术标准来达到工艺要求，具有低速加热，蒸发，冷却和混合反应功能。由于生产工艺和用户操作条件的不同，反应釜分为两个系列：电加热系列和蒸汽加热系列（循环油加热）。电加热反应釜的原理是将电加热器插入夹套的传热油中，并以传热油为介质进入锅内，使锅内物料加热反应。不锈钢反应容器由盖，桶，夹套，搅拌器，轴封传动装置和支架等组成。轴封装置分为填料密封和机械密封。
 

多功能反应釜的分类和选择多功能反应釜根据其材料可分为多功能不锈钢反应釜和多功能碳钢反应釜。根据实际生产使用环境和材料环境选择合适的多功能反应釜。

:多功能反应釜主要由圆筒，夹套，加热系统，支架，密封件，动力系统（搅拌器，分散器，乳化剂），各种进，出口，变速器和控制箱组成。多功能反应釜具有多个驱动器，具有混合，分散，均质和乳化功能。它可以单独完成，也可以组合使用，以在一台机器上实现多种功能，从而提高公司的生产效率并节省成本。

反应釜的结构原理和特点：反应釜由锅体，锅盖，搅拌器，夹套，支撑传动装置，轴封装置等组成。材料和开口可以根据用户的工艺要求制成。加热形式包括电加热，油加热，空气加热，水加热（或冷却），明火加热等。套筒型分为套筒型和外管中型，套筒的油加热型配有分流装置。摇动形状通常包括桨型，锚定型，框架型，螺钉型，刮板壁型等。高速型包括分散叶轮型，涡轮型，高剪切型和螺旋桨型，供客户根据工艺选择。传动形式包括普通电动机，防爆电动机，电磁调速电动机，变频器等，减速器包括摆线机，蜗轮蜗杆和无级变速行星速度。轴封是常见的水冷填料密封，四氟乙烯组合填料密封和机械密封。排放方式包括球阀和下降阀。
 

常见类型：

1.根据加热/冷却方式，可分为电加热，热水加热，导热油循环加热，外部（内部）盘管加热等，夹套冷却和内部锅炉盘管冷却等。加热方法的选择主要与化学反应所需的加热/冷却温度和所需的热量有关。

2.根据锅炉本体的材质，可分为碳钢反应釜，不锈钢反应器和搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）。
 

多功能反应釜的特点
1.强大的功能：可以将搅拌，分散和乳化三种功能整合在同一多功能反应釜中完成；
2.可选：搅拌，分散和乳化功能可以分别使用，也可以根据工艺需要组合制造不同的组合；
3.效率高：同一反应器可完成多项功能，节省了在釜与釜之间换料的时间；
4.经济：在同一锅体内安装三个动力系统，从根本上节省了两个气缸的材料。

成都多功能分散反应釜