1.集成式高剪切油漆成套设备，可以独立完成乳化，分散，破碎，精制，冷却，过滤，自动吸尘和半自动灌装的全过程。纸浆和涂料混合物在同一罐中完成。个罐可以转换为多功能混合罐，可以生产乳胶漆，真石漆，腻子和丙烯酸骨料。

2.集成式高剪切涂料生产设备在涂料生产过程中采用液体加料，高剪切乳化和分散，真空抽吸，真空消泡剂，半自动灌装过程，从进料到成品。

3.釜内动态混合与釜外静态混合的结合，可确保高度分散和混合的颜料和高粘度树脂。

4.集成式高剪切涂层设备的特殊设计的组合乳化头结构，利用高速旋转的转子和精确的定子工作腔来分散和乳化物料，从而精炼物料。它确保了加工后的材料在高，中和低粘度状态下都不会出现死角。

5.整套集成的高剪切涂料设备中釜内动态混合与釜外静态混合的结合，确保了颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。集成的高剪切涂布设备完成了釜内的高剪切和釜外的高剪切，以分散和混合高粘度树脂。
 

控制系统

1.工业计算机和触摸屏使用国际品牌的产品作为系统计算机，以确保控制系统的可靠性。

2，测量系统采用称重或计量测量流量，精度高，稳定性好，响应速度快，使用寿命长；它可以精确地测量诸如上料和混合涂料的生产环节，并且计算机上的显示屏可以防止在上料和混合操作中人为因素造成的错误，并提高产品质量。

3.可编程逻辑控制器（PLC）和模拟量输入模块均选自国际品牌，具有较强的抗力和的可靠性和稳定性。

4.现场操作配置控制箱（防爆和非防爆），MCC机柜，PLC机柜。

涂料行业也称为涂料行业，它是生产涂料的行业。它是聚合化学品部门，属于精细化工行业。涂料广泛用于国民经济的各个领域，例如机械制造，交通运输，轻工业，化学工业，建筑和国防工业，以实现保护，装饰或其他功能目的。

系统特征

1.分散系统采用高速分散机，变频调速，效率高；也可以使用两缸分散机，节省空间并且易于通过电动旋转进行操作。

2.研磨系统采用串联卧式砂磨机，一次即可满足细度要求。色浆研磨可以选择篮式研磨或卧式棒针式砂磨机。

3，涂料混合系统采用多功能混合设备，可应用于高，低粘度产品，也可生产清漆。

4.过滤器有袋式和振动式两种，请根据产品选择使用。

5.灌装机有自动和半自动两种选择，可以满足0.5-1000L的各种包装规格。

6.操作平台可以是一层或三层，分布在顶层，在第二层上研磨，在第三层上混合涂料。自上而下的过程可以有效减少管道中的浪费。降低动力传输的功耗；过滤器和灌溉装置安装在层，便于运输。

涂料生产设备规格齐全

一个罐的容积可以在800-1000L之间选择，第二个罐的容积可以在1000-2000L之间选择。年产量：500-1000吨面积：40m2（设备长度为10米，宽度为3米，高度为3.2米）

成套油漆生产设备