高速分散机的工作原理

高速分散器强大的离心力将材料径向地甩入定子和转子之间的狭窄且精确的间隙中。同时，材料最初是通过离心挤压，液层摩擦和水力的共同作用而分散的。分散机的高速旋转转子产生至少15 m/s的线速度。在强的水力剪切，液体层的摩擦，撕裂和碰撞的作用下，材料被分散并破碎，并通过定子槽高速排出。来自分散机的物料连续高速地从径向排出，并且在物料本身和容器壁的阻力下改变了流动方向。同时，在转子区域产生的上下轴吸力的作用下，形成上下两股。强烈的湍流。在材料循环数次之后，分散过程最终完成。

选择方式：

1.确定每批混合物料的体积（0.1-20立方米），并选择相应规格的设备。

2.选择用于制造物料的设备，物料分为：与物料接触的部分，不与物料接触的部分以及设备的其他部分保留原始物料。根据材料的性质，工作条件，卫生状况和其他因素确定材料，选择常规碳素钢和304/316L/321不锈钢材料，并根据要求确定表面处理要求。

3.根据比重，流动性等属性确定配置的传导能力。材料以及起始标准。标准起点：重载启动，空载启动。

4.根据实际工艺条件，添加辅助功能组件，例如液体喷雾，加热/冷却等。

5.设计设备的开口要求，例如电源端口，清洁端口，通风孔等。

6.选择放电模式和驱动模式，包括手动，气动和电动。

高速分散机的适用范围

高速分散机适用于在高速液相和液相固相材料中进行混合，溶解和分散，例如涂料，染料，油墨，颜料，化妆品，食品，树脂，粘合剂，乳液，石油，农药，日用化学品。 等等。

高速分散机的特点

1，外形美观，操作方便，升降机灵活稳定，结构牢固耐用；

2.速度显示，无级调速；

3，液压举升分散机特别适用于大功率混合，混合，溶解，分散，结构牢固，使用寿命长。

4.根据工艺要求，可选择分散机**和普通型；

5.与物料接触的部分由不锈钢（SUS304/316L）制成；

6.框架由碳钢制成，并涂有彩色涂料，也可以定制不锈钢进行表面抛光。

7.根据不同的材料粘度和加工能力，可以提供各种强度和型号。

1.科学的设计结构

公司的技术团队经过多次演示和测试，最终确定了从组装到零件的每台机器设计。在确保产品稳定性的基础上，还考虑了使用和操作的便利性以及产品的美观性。

2.优良的制造工艺

该公司的制造车间配有完整的金属加工中心，焊接车间和装配车间。车间使用的加工设备和原材料来自国内外制造商，每台机器的每个零件均经过精密加工和严格测试。从原材料，加工到测试，每一个过程都旨在确保产品质量！

3.高生产效率

通过液压方式升高和降低机器时，它也可以自行旋转。我们努力改善每个细节，提高机器的生产效率。

涂料分散机