夹套反应釜通常根据夹套加热的类型进行分类，分为：夹套电加热棒反应釜，夹套蒸汽加热反应釜和导热油夹套循环加热反应釜。应根据实际需要和使用条件合理选择加热方式不同的夹套反应釜。

反应器是一种反应设备，在操作过程中必须注意，否则会由于多种原因而损坏，导致生产被迫停止。在反应器的操作中必须注意许多方面。

首先，反应釜必须严格按照规章制度运行。

其次，在操作之前，请仔细检查是否存在异常。在正常操作中，请勿打开顶盖，也不要触摸板上的接线端子，以免触电。严禁在压力下运行；在用氮气进行压力测试时，仔细观察压力。当仪表的变化量达到测试压力时，立即关闭氮气阀的开关。加热速度不应太快，加压应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只能缓慢增加。

当锅体加热到更高的温度时，请勿触摸锅体，以免烫伤；实验后应先降低温度。不允许快速冷却，以免因温差和压力过大而造成损坏。同时，及时拔下电源。

同时，使用反应器后要注意保养，以使高压釜具有更好的使用寿命。

搅拌夹套反应釜主要由搅拌容器（包括罐体和夹套），搅拌装置，传动装置，轴封装置，托架，检修孔，过程的接管和一些附件组成。它们大多数是中低压容器。夹套反应釜是一种在一定压力和温度下借助搅拌器将两种或更多种液体以及液体与固体或气态物质以一定体积混合的装置。锅炉主体外套主要用于加热和冷却模块。

反应釜压力容器在工作过程中将承受复杂的载荷，但是基本设计政策是确保反应釜主体在既定压力范围内满足阻力和稳定性的基本要求。因此，在设计之前，必须对气缸，上下缸盖进行强度计算和稳定性检查，以防止锅炉本体不满足强度设计要求而变得不稳定。根据GB150-1998内，外压缸及缸盖强度的计算方法，首先假设缸内壁的厚度为n1=18mm，内部下缸盖为n2=16mm。搅拌系统是反应釜工作过程的重要组成部分，它直接关系到反应过程中物料的充足性和传热过程的均匀性，对产品的质量至关重要。搅拌器设计由于客户使用的介质具有很高的粘度，并且在使用过程中需要具有更好的传热效果，因此选择了锚式搅拌器。

夹套反应釜适用范围

夹套反应釜主要用于合成塑料，合成橡胶，合成纤维，农药，颜料，树脂和肥料等行业。它也用于制药，化工，食品和轻工行业的生产环节，例如水解，中和，结晶，蒸馏，蒸发和存储。其中，搅拌夹套反应釜是精细化工，涂料，热熔胶，制药和食品工业中常用的反应设备。

夹套反应釜