夹套搅拌反应器主要由搅拌容器（包括罐和夹套），搅拌装置，传动装置，轴封装置，托架，检修孔，过程控制水龙头和一些配件组成。它们大多数是中低压容器。夹套反应器是一种在一定压力和温度下借助搅拌器将两种或更多种液体以及液体与固体或气态物质以一定体积混合的装置。锅炉主体外套主要用于加热和冷却模块。

根据用户不同的生产工艺和运行条件，可生产夹套传热油电加热管加热，釜内电加热管直接加热，热水或蒸汽加热，传热油循环加热，夹套水冷却，半盘管水冷却和冷却为了用盐水或冰水等进行冷却，可以根据保护和节能的要求，在外套的外部放置一层隔热涂层。混合类型包括锚定型，桨式，锅轮型，推动型或框架型，以及混合了乳化剂，高速分散器，搅拌型托盘和锚定框架型混合料的复合混合系统。

水壶盖上装有水井，观察镜，直读温度计，正负压力表，真空口，通风口，原料入口，进料斗等。孔的具体数量，规格或其他要求可以根据用户要求设计和制造。水壶的底部装有一个特殊的排放阀，一个铂电阻温度探头，一个带夹套的污水出口等。对于电加热系统，请根据用户要求设置液位开关，以确保电加热管不会干烧。对于带夹套的电加热和油加热，可以配置两个温度测量探头。釜中的探头控制物料的温度，带夹套的探头控制热介质（例如导热油或水）的上限温度，以防止过早加热。传热油老化和水沸腾。锅炉本体的形状可分为上下头，上下下锥头，平盖头底，平盖锥底，单层，双层夹套，三层夹套，中间内夹套盘管，内管板和其他形状。夹套反应釜特性

夹套反应器结构简单，耐高温，耐腐蚀，生产能力大，加工方便，功耗低。它占用的空间和工作区域小，操作和维护方便，易于制造的材料形成轴向流型并相互分散，可以增加不同相之间的接触面积，并大大加快了热量和热量的传递过程。大量的。

内层可以填充有反应溶剂以搅拌反应。它可以分为一层或两层加热和保温反应釜。中间层可通过不同的冷热源（制冷剂，热水或传热油）进行循环加热或冷却反应。它广泛用于化学工业，制药，染料生产，食品工业和生物化学等各种化学企业的常温材料合成过程。可以根据实际需要定制反应釜，以尽可能满足客户需求。

反应堆搅拌器中的磁耦合器通过配备的电动机或减速器驱动外部电磁钢体旋转，并通过磁力驱动密封盖中的内部电磁钢体旋转。内部电磁钢体的轴连接到搅拌器的轴。它被集成以实现混合材料的效果。通过反应器的中间层，注入恒温（高温或低温）的热熔介质或冷却介质以加热或冷却恒温反应器中的材料。同时，搅拌反应可根据使用要求在常压或负压下进行。物料在反应釜中反应，并且可以控制反应溶液的蒸发和回流。反应完成后，可从釜底部的排出口排出物料，操作极为方便。

夹套反应器适用范围

夹套反应器主要用于合成塑料，合成橡胶，合成纤维，农药，颜料，树脂和肥料等行业。它也用于制药，化工，食品和轻工行业的生产环节，例如水解，中和，结晶，蒸馏，蒸发和存储。其中，搅拌夹套反应器是精细化工，涂料，热熔胶，制药和食品工业中常用的反应设备。

夹套反应堆类型选择与分类

夹套反应釜通常根据夹套加热的类型进行分类，分为：夹套电加热棒反应釜，夹套蒸汽加热反应釜和导热油夹套循环加热反应釜。应根据实际需要和使用条件合理选择加热方式不同的夹套反应釜。

成都夹套反应釜