使用高速搅拌机

SHR系列混合机主要用于聚氯乙烯树脂的混合，聚乙烯和聚丙烯颗粒的着色，着色和干燥，加工前的ABS，聚碳酸酯和其他吸湿性树脂的成型和干燥，以及酚醛树脂的混合，使添加剂在热的条件下进行混合。混合材料继续渗透到塑料树脂中，热混合材料中的残留气体被清除。该系列机器具有质量稳定可靠，坚固耐用，操作方便，结构合理等优点，可以满足塑料生产技术的要求，是各种塑料制品行业的理想设备。

作品

（1）混合罐。一个圆锥形的容器，由一个磨盘，一个外壳和一个顶磨机组成。顶盖设有材料和粘合剂入口，银板结构是一种用于冷却水和热水通过的夹套。

（2）旋转刀片。特殊形状的搅拌桨。刀片安装在主轴上，在工作过程中可以改变两种速度（60r/min和120r/min），从而可以将物料混合。

（3）传动装置它由电动机，皮带轮和齿轮箱组成。电动机为变速调速型。

（4）卸料门：卸料机构安装在混合罐侧面，用于排出混合物料。开门机构由连杆系统组件组成，该连杆系统组件由气缸直接致动。

（5）加热和冷却装置它由冷却水格栅，热水箱，冷却和热水循环箱等组成。为了确保混合过程中物料的温度，应自动控制冷却水和热水的量。

安装工作

1.搅拌机和电气控制箱分别安装在水泥基座上，并用地脚螺栓固定。

2.加热搅拌器的电阻加热线圈通过加热套中的高闪点机械油均匀地传递到锅体，电源线通过地下电缆的保护管连接。

3.搅拌机冷却采用水冷，冷却环内的冷却水通过外套达到均匀。

保养与维护

使用高速混合机时，应制定维护程序。除一般设备维护规则外，还必须考虑以下方面：

必须按照设备的操作程序进行，这是对设备的维护。

设备正常启动后要注意加料和搅拌。饲料应根据所需顺序缓慢添加。

准备好密封圈，联轴器橡胶圈，三角皮带和轴承。这些零件的工件容易出现故障，必要时应及时更换。

定期（通常在头三个月）检查是否松动；检查三角皮带安装的松紧度；清洁并清除设备所有部件上的灰尘。

搅拌机维修通常每年一次。注意以下几点：

检查并修整搅拌桨，刮板和搅拌室壁之间的间隙，以符合下表的要求。

拆卸每个轴承，清洁并检查；更换磨损严重的零件。更换润滑脂和密封圈。

检查主驱动轴是否弯曲或磨损。

检查清洁缸，更换密封环和导向套的磨损部件，并检查活塞杆是否弯曲，变形或磨损。

请在检查主要零件后进行记录，必要时进行测试，准备零件和附件，并提出下一次维修和更换的建议。

主要结构说明：

该单元由七个部分组成：框架，变速箱，锅体，升降机，排出口和电气控制箱。整机采用封闭结构，合理美观。

锅体由不锈钢制成，内表面极其光滑坚硬，具有耐磨，耐腐蚀和不粘材料的特点。搅拌器锅体具有加热套和电阻加热环。温度通过加热套中的高闪点导热油传递到锅体，从而锅体被均匀加热，并且可以通过调节温度来控制锅体的温度。外套外面有一层石棉绝缘层。

该系列搅拌机的盖子由铝合金制成。内表面经过细微的抛光处理。从气缸中取出后，它可以在垂直方向旋转，并在顺时针方向水平旋转（在70C时旋转）。盖子上有用于添加树脂，增塑剂，稳定剂和通风孔的孔，用户可以根据自己的需要进行布置。转动盖子时，请勿用力过大，以免损坏锅壁。为了防止锅盖失效和搅拌叶片旋转而造成人身事故，特别建立了电动机保护装置。

混合器挡板用于增强混合效果。导流板具有近似空气动力学的表面，导流板影响材料的流动，其有利位置取决于待混合的材料。挡板在锅上的角度可以垂直自由调节，外部夹紧装置可以固定挡板的角度。热电偶装配在挡板上，其连接通过导管引到接线头，并连接到电气控制箱中的温度表。可以反馈物料温度并在仪表上读取，以自动控制自动排出口。

高速搅拌机应用范围

特别适用于固液，固粉，粉粉，粉液的均匀混合。排料阀：球阀，蝶阀，闸阀可供选择

该产品广泛用于精细化学品，饲料，电子产品，食品，硬质材料，陶瓷材料，生物学，非金属采矿，建筑材料，涂料，染料，肥料和金属粉末，以实现更好的混合。剪切敏感的结晶性粉末，混合的批处理产品和液体混合成固体。
 

高速搅拌机