产品介绍：
管式高剪切混合乳化机共有三大系列。一级管式乳化机系列（SHW/GA），二级管式乳化机系列（SHW/GB），三相管式乳化机系列（SHW/GC），可以满足不同的用户，不同的工作条件，无需工业分散，乳化和均质过程的要求以及不同产量的要求管道乳化机位于狭窄的空腔内，装有1-3套定子/转子和紧密匹配的转子。通过电机，它高速旋转并产生强大的轴向吸力，从而将物料吸入腔中。物料经过精密的多层多层定子和转子间隙后，被甩出定子孔并承受强大的机械和液压压力，力的剪切作用可以在一个或多个阶段进入高效，快速且均匀的状态（液体，固体，气体）在短时间内以另一种不混溶的连续相（通常为液体）存在。

管式乳化剂的优点
1.具有连续的批量生产加工能力，适用于工业化生产线的连续生产；
2，粒度分布范围更窄，均匀度更高，操作简单，维护方便，可实现自动操作；
3.容器类型机械密封，确保无物料泄漏；
4，结构紧凑，安装方便，占地少，省时高效，节能，运行稳定，低噪音，低功耗；
5，工作腔中的悬臂式传动，可实现轴向进给，径向排出，，100的物料通过分散体被切割；
6.可在高温，高粘度，高流量等工作条件下使用，如改性沥青，乳化沥青及分散浆，塑料，橡胶等领域；
7.配备储罐，可用于串联过程中的连续运行，也可用于循环过程。这种设计确保所有进入混合容器的物料必须先退出。

通过精确匹配的定子和转子间隙，抽气能力足以吸收物料，然后在没有辅助泵的情况下向下流动。单次或两次特殊机械密封用于密集工艺。均质乳化泵是一种可高效，快速且均匀地将一个相或多个相（液体，固体，气体）进入另一种不混溶的连续相（通常是液体）的装置。在正常情况下，这些相位彼此不兼容。当引入外部能量时，两种材料重新结合成均匀相。由于转子的高切线速度和高频机械效应，乳化泵在定子之间的狭窄空间内引起强烈的机械和液压剪切，离心挤压以及液层的摩擦。转子。通过冲击和湍流等方式撕裂，形成悬浮液（固体/液体），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化泵在相应的蒸煮过程和适当的添加剂的共同作用下，使不溶混的固相，液相和气相立即均匀，精细地分散和乳化。具有1-3套成对连接的定子，转子和多层转子，它们在电动机驱动下高速旋转，以产生强大的轴向吸力，从而将材料吸入腔中。在最短的时间内分散，切割和乳化物料，并且粒径分布范围也大大减小。因此，可以生产长期稳定的精细产品。
 

管式乳化机的应用范围
管式乳化机广泛用于改性乳化沥青，农药，燃料，重油，柴油，纺织，造纸，助剂，食品，液体化妆品的连续生产或循环分散和切割，乳化中。和均质化过程。特别适用于加工低粘度材料。使用管道乳化机的建议成都锐驰机械有限公司建议将管道乳化机与高剪切力间歇乳化机结合使用，以更好地乳化和分散物料。

成都管道乳化机