一、方向和位置
许多阀门都有方向性，如截止阀，节流阀，减压阀，止回阀、紧急切断阀等，如果反向安装，会影响效果和寿命（如油门），或者根本不会（如压力减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。通常，阀门在阀体上有方向标记;如果不是，则应根据阀门的工作原理正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体应通过阀口从底部到顶部通过，因此流体阻力小（由形状决定），劳动力打开（因为介质压力是向上的，并且在关闭后介质没有被压下，这便于维护。这就是截止阀无法反转的原因。其他阀门也有自己的特点。
阀门安装位置，必须便于操作：即使安装暂时困难，也要为操作人员的长期工作。的阀门手轮和阀箱对中（一般距操作台1.2米），使阀门的启闭更加省力。起落阀的手轮应向上，不得倾斜，以免操作不当。墙机、设备的阀门也应留有操作人员站立的空间。避免高空作业是非常不安全的，尤其是酸碱、有毒介质等。
不要重新装载闸门（即手轮向下），否则介质会在盖空间内长时间停留，容易腐蚀倾斜的阀杆，并且是某些工艺要求的柔性止回阀方向，同时更换填料非常不方便，打开阀杆阀门，不要安装在地面，否则由于潮湿的阀杆向上升降，确保阀杆不露，所以安装时必须使阀杆处于垂直。
二、施工作业
1、安装和施工必须小心，不得影响阀门的脆性材料。
2，安装前，应检查阀门，检查规格和型号，以识别损坏，特别是阀杆。同时转动几次以查看它是否歪斜，因为它可能在运输过程中撞到阀杆。同时清除阀门上的碎屑。
三。提升阀门时，绳索不应绑在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应绑在法式上。
一定要清理连接阀门的管线。用压缩空气吹出氧化铁、泥浆、矿渣等杂物。这些碎片，不仅容易刮伤阀盖，在那里有大颗粒的碎片（如渣子），而且还能堵塞小阀门，使其失效。在安装螺旋阀时，密封填料（用铝油或ptfe原料制成的金属丝）应包裹在管道螺纹上，而不应放入阀门中，以防止阀门累积并影响介质循环。
4、安装法兰阀时，应注意对称均匀的紧固螺栓。阀门法兰与管道法兰必须平行，间隙合理，避免阀门压力过大甚至开裂。应特别注意强度低的脆性材料和阀门。与管道焊接的阀门应在打开之前进行点焊，然后焊接至死。
三、保护措施
有些阀门还必须有外部保护，即保温和冷藏。有时将热蒸汽管线添加到绝缘层中。根据生产要求，应该将哪种阀门保温或保温。
原则上，如果阀内介质降低过多，会影响生产效率或使阀冻结，需要保温，甚至是混热；如果阀暴露在外，不利于生产或引起结霜等不良现象，则需要保持寒冷。保温材料包括石棉、矿棉、*、珍珠岩、硅藻土、蛭石等。冷绝热材料包括软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
四、旁路和仪表
有些阀门，除了必要的保护设施外，还有旁路和仪表。安装旁路。容易修理疏水阀。其他阀门，也安装了旁路。旁路是否安装取决于阀门状况、重要性和生产要求。
五、填料更换
1、阀体阀，有的填料不再好，有的不匹配介质的使用，需要更换。
2，阀门制造商不能考虑使用不同单位的不同单位的介质，包装箱内总是装有普通包装，但使用时，包装必须适应介质。
三。更换填料时，将其一圈一圈地按。每个圆的接缝应为45度，圆与圆之间应为180度。包装高度应考虑盖子继续按压的空间。目前，瓶盖下部应具有适当的填料室深度，一般为填料室总深度的10-20%。对于要求较高的阀门，接头角度为30度。圆与圆之间的接缝错开120度。
除上述填充物外，可根据具体情况使用橡胶o形环（天然橡胶对60摄氏度以下的弱碱有抗性，丁晴橡胶对80摄氏度以下的油晶有抗性，氟对150摄氏度以下各种腐蚀介质的耐蚀性）三个重叠聚四氟乙烯环（抗200摄氏度以下的强腐蚀介质）尼龙碗状环（抗120摄氏度的氨、碱）等形成填料。在常见的石棉盘根外，一层ptfe原料带可提高阀杆的密封效果，减少阀杆的电化学腐蚀。
按压填料时，要同时旋转阀杆，以保持圆周均匀，防止过死。拧紧压盖，使其均匀且不倾斜.
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