反应器温度控制系统结构在化学工业中，反应器是常见的反应容器，控制反应器中的温度、压力和液位是保证产品质量和生产安全的关键。
在实际生产过程中，生产原料投入后，首先将高压蒸汽引入夹套，在夹套加热到预定反应温度后停止加热。反应过程伴随着强烈的热量产生，这需要冷却气体作为平坦的混合气体来散热。如果反应温度得不到有效控制，反应器中的温度将进一步升高，这将使产品报废，甚至导致反应器爆炸。另一方面，由于反应釜是一个空间有限的容积，在进出原料时应控制进料阀和出料阀的开启和关闭时间。同时，当反应器中的原料达到一定水平时，应停止原料的输入。在生产过程中，为了使釜内的原料和温度均匀，通常需要用搅拌器搅拌。
系统结构
该系统由操作台PC机、控制器5550处理器和底层设备组成，是典型的罗克韦尔自动化工业控制三层网络体系结构。罗克韦尔的开放式网络结构包括信息层、控制层和设备层。
1.信息层。这是整个自动化网络的别，也是处理和管理现场收集的数据和信息的层。
2.控制层。采用罗克韦尔的控制器5550处理器，四个输入/输出模块1756-IF8、1756-OF8、1756-IB16D和1756-OB16D作为通信控制输入/输出，基于控制器平台的控制器5550处理器是罗克韦尔公司的新一代可编程控制器。六个CPU可以插入同一个机架中同时工作，并通过背板的ControlNct协议进行通信。它将PLC5系列强大的运算处理能力与SLC500小巧精致的特点结合在一起，很好地具有强大的网络连接功能。
3.设备层。交流异步电机作为混频器的功率输出单元，A-B公司的SSC160变频器用于电机的智能速度控制。将参数P46设置为1，使用TB3的模拟输入控制电机转速，使用模块TB3的端口5和6控制电机的正反转，使用端口8控制电机停止。该系统有手动和自动两种控制模式。模拟系统配有指示灯、开关、电位计、电压表等。在设备底部的控制板上。
4.控制网(ControlNet network)是一种能够满足实时性、严格确定性和高吞吐量需求的开放式控制网络。它将I/0网络与对等通信网络相结合，使其具有高速性能。控制网络可以连接多个处理器、变频器、调速器、个人电脑、灵活的输入/输出、操作终端等，也可以通过网关连接域网。
以上信息由成都锐通专业反应器制造商成都瑞通友谊有限公司提供，该公司提供定制的非标准流体设备，热线为。
