除尘器风量的计算方法\设计考虑如下\除尘器的工作原理 -成都除尘器
作为一种工业除尘设备，除尘器在使用过程中存在很多问题，关键是风量的大小。除尘器的工作原理是依靠风量达到除尘效果。然而，除尘器风量的计算一直是行业内除尘器制造商的“传家宝”。除尘器的风量决定了除尘器和不同类型除尘器的工作效率。
除尘器处理风量的设计:
在袋式除尘器的设计中，小型除尘器的处理风量只有几m3/h，大中型除尘器的处理风量可达几百万m3/h，因此确定除尘器的处理风量是最重要的因素。通常，袋式过滤器的尺寸与处理空气量成正比。
设计考虑如下:
1 .风量单位以m3/min和m3/h表示，但必须注意除尘器的使用位置和烟气温度。高温气体含有大量水分，因此空气量不是用干燥空气表示，而是用湿空气量表示，其中水分用体积分数表示。
2.由于袋式过滤器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，如果袋式过滤器的处理温度已经确定，并且采用稀释方法来冷却气体，则稀释空气的量应添加到袋式过滤器在该温度下的处理空气量中。计算袋式除尘器所需的过滤面积时，其过滤速度为实际过滤风速。
3.为了适应尘源的变化，在袋式除尘器的设计中，当需要在正常风量基础上增加一些备用风量时，袋式除尘器应根据风量进行设计。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度的情况下运行，压力损失将大大增加，除尘袋将被堵塞，除尘效率将降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，袋式除尘器的投资成本和运行成本将会增加。
4.随着尘源温度的变化，袋式过滤器的处理空气量也发生变化。然而，不应根据灰尘源的不正确操作和偶然的故障来计算集尘器的空气量。
5.一旦确定了处理空气量，就可以根据所确定的过滤空气速度来确定必要的过滤面积。过滤风速根据袋式过滤器的类型、过滤材料的类型以及生产和操作过程有很大的不同。过滤风速的大小 烟气通过滤袋和过滤材料表面形成的滤饼(滤床)取决于过滤层两侧的压差——该压差通常称为管板压差(有时也称为滤床压差)。在飞灰收集中，一个特殊参数是滤布过滤的每平方米空气体积每分钟的过滤速率——。过滤床的压差与烟气速度成线性比例，因此也与烟气流量成线性比例。这个固定的比例系数通常被称为滤波器电阻。根据这个定义，过滤器阻力与烟气流量无关，与阻力的概念有些相似。我们将平均过滤速度表示为烟气体积与整个过滤面积的比率(以m3/m2/min表示)。该参数是袋式除尘器选择和设计中一个非常重要的技术指标。
袋式过滤器的其余压力损失是由袋式过滤器入口法兰和挡板门之间的烟道引起的。该压降的大小与烟气流量的平方成正比，因此整个袋式除尘器的压降δp与烟气量成二次函数关系。
δp总计=K1Q1 K2Q2
K1=Kdrag/A(Kdrag=过滤电阻，A=过滤表面积)
K2=烟道和挡板门的压力损失系数
Q=烟气量
注:设计中过滤器压降是选择锅炉引风机容量的约束条件。
