搪瓷反应釜零件损坏的原因\静电穿刺 -成都搪瓷反应釜
搪瓷设备的损坏是不可避免的,尤其是搪瓷反应器设备。损坏的原因有很多。我们需要知道造成损害的原因,然后针对这些原因采取特殊措施。确保搪瓷反应器的长期耐用性。

1.加工应力损伤:在壶体加工过程中,由于卷筒、冲压和焊接产生大量内应力。这些压力应该在上釉之前消除。未能消除它们将导致搪瓷爆炸。
2.静电穿刺:将含有悬浮物的液体在搪瓷釜中搅拌。悬浮物与搪瓷有很强的摩擦,悬浮物本身也产生摩擦,从而产生大量的静电荷,导致搪瓷点蚀。
3.不合格材料:为了降低成本,一些制造商使用Q235钢代替毛坯,这直接导致在搪瓷过程中钢中碳和硫的气化,导致搪瓷层和基体之间以及搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。
4.机械损伤:搪瓷的抗冲击性很差。金属或坚硬物体的任何撞击都会导致珐琅损坏。因此,搪瓷水壶在使用过程中,应严格防止任何金属或硬物落入水壶。如果材料堵塞,应使用塑料棒疏通水壶。检修时,应盖好盖子,防止焊渣熔化瓷器,造成小凹坑或瓷器爆炸。
5.热应力损伤:搪瓷釜在900℃烘烤,冷却后的搪瓷与钢板粘合在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,冷却后玻璃内衬的变形小于钢板,搪瓷受到钢板的约束而产生亚应力。搪瓷釜制作完成后,搪玻璃将产生预压应力,而钢板将产生预压应力。由于预应力与线膨胀系数和伸长率有关,线膨胀系数和伸长率与温度密切相关,搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用有很大影响。