袋式除尘器调试运行状态\设备的正常运行和安全生产 - 成都袋式除尘器
袋式除尘器在正常负荷运行时，若发生故障或工况变化，将影响设备的正常运行和安全生产。因此，为了使袋式除尘器能够长期使用，降低动力成本，降低运行成本，保持袋式除尘器的高效运行，必须定期进行检查和适当调整。
一。利用测试仪掌握运行状态，根据测试仪指示的系统压差、入口气体温度等，通过一系列数值变化来判断袋式除尘器的运行状态，从而了解以下情况：
1） 袋式除尘器的运行主要是机械振打和卸灰部分的运行。转动部件应润滑良好。
2） 检查布袋除尘过程是否堵塞，布袋是否损坏或脱落，如有损坏应及时更换。布袋上没有凝结物。
3） 袋式除尘器出灰口是否积灰，风机转动次数是否正常，风量值是否变化。
4） 如果清灰机构有问题，清灰过程中可能会有粉尘泄漏。管路是否堵塞或泄漏，阀门是否灵活，是否有故障。
5） 袋室及袋式除尘器通道是否漏气。
2。控制风量的变化。空气量的增加会导致过滤速度的提高，从而导致布袋的损坏和渗漏，使布袋的张力松弛。如果风量减小，管道的风速就会减慢，使灰尘在管道中积聚，从而影响吸尘。因此，提前估计出风量的变化。风量变化的主要原因
1） 入口含尘量增加，或高粘度粉尘
2） 真空罩或支管阀门开闭不当
3） 清理一个隔间内的灰尘，一个隔间正在维护
4） 袋式除尘器本体或管路系统泄漏、堵塞。
5） 风扇坏了。
三。控制清洗周期和时间。袋式除尘器的除尘周期与除尘方法和对象的性质有关。因此，必须根据粉尘的性质和粉尘浓度来确定。如果清洗时间过长或强度过大，一次附着的粉尘层会被清除，容易造成布袋损坏和泄漏。因此，有必要将清洗时间和强度设定在必要的范围内。清洗时间太短，布袋上的灰尘没有清除，会增加阻力。除灰效率降低。
清灰周期和时间的确定取决于清灰方式的不同。条件是不仅要尽量缩短清洗时间，还要确定合适的清洗周期，使平均阻力接近水平线。
四。保持正常阻力。在压力表的帮助下，袋式除尘器可以判断正常运行时的压差，反映压差值。如果压差增大，说明布袋堵塞，布袋上有水汽凝结，清灰机构失灵，灰斗内灰分过多，使布袋堵塞，风量增大。压差的减小可能导致袋损坏或松动，进气侧管路堵塞或阀门关闭，箱或室之间有泄漏，风机转速下降。能设置报警装置，在允许的压差范围内报警，以便及时检查并采取有效措施。
