不锈钢反应器机械设计\工艺要求通常包括\设计要求单的内容进行分析研究 -新都
1.不锈钢反应器的机械设计是在工艺设计之后进行的。由工艺设计确定的反应器工艺要求是反应器机械设计的基本依据。
2.不锈钢反应器的工艺要求通常包括容积、工作压力、工作温度、工作介质和腐蚀、传热面积、混合形式、转速和功率、喷嘴的安装等，等。这些要求通常以表格和图表的形式反映在工艺部门提出的设备设计要求清单中。
3. 不锈钢反应器的机械设计，首先要对设计要求单的内容进行分析研究。一般来说，压力、温度和介质腐蚀是反应堆机械设计中考虑的主要因素。”要研究任何一个过程，如果有一个复杂的过程有两个以上的矛盾，就要尽力找出它的主要矛盾，”毛总的来说，压力是设备设计的主要矛盾。它往往决定设备的选材、结构和形状。因此，必须首先考虑。然而，当工作温度高于2000℃或低于-40℃时，温度往往对材料和结构的确定起着决定性的作用。当工作介质对材料的腐蚀性较强或对防止设备和材料污染反应性材料有特殊要求时，防腐材料的选择也可能成为一大矛盾。当然，在反应器的机械设计中，在把握工艺要求的主要矛盾的同时，还必须考虑搅拌、传动、密封等其他要求，综合考虑制造的可能性和结构的合理性。
4.根据工艺设计要求，反应器的机械设计主要包括以下内容：（1） 根据工艺要求，根据材料的体积和重量、反应特性、头部形状选择等，确定不锈钢反应器的结构型式和尺寸、传热形式、安装和维护要求，本项内容往往由工艺设计确定。在机械设计中，要根据机械设计结果，检查是否满足工艺提出的条件。
（2） 根据各部件的工作条件、堆放所采用的制造方法、压力、温度、化学腐蚀性等条件、部件和材料的供应情况，本着经济耐用的原则，选择各部件的材料。
（3） 强度计算根据零件的结构类型和强度计算确定常用结构尺寸。材料的应力状态、力学性能和腐蚀条件，如确定反应器壳体和头部的壁厚、搅拌轴的直径等。
（4） 选定部件的标准化。搅拌器、传动、密封等装置及其它部件，可根据工艺条件、制造、安装等因素选择。
5.制图
不锈钢反应釜及其零件需要绘制成各种图纸，如总装图、零部件图、制造装配图、维修保养申请表等。
6. 提出技术要求
提出制造、组装、检验和调试的技术要求。这些要求通常在图纸上用文字表示。当内容较多时，也可编制技术文件和设计说明书。
