板式换热器原理特点\物料流动阻力损失小 -成都板式换热器
本发明具有换热效率高、物料流动阻力损失小、结构紧凑、温度控制灵敏、操作灵活性大、拆装方便、使用寿命长等特点，可处理多种物料，从普通工业用水到高粘度液体，从卫生要求高的食品液体和医用材料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含有颗粒粉末的液体材料到含有少量纤维的悬浮液，均可采用板式换热器进行处理。
板式热交换器是一种可拆卸的热交换装置，它由许多波纹状的传热板组成，这些传热板由橡胶垫圈以一定的间隔压紧。板组装时，两组交替排列，橡胶密封板用粘合剂固定在板之间。其功能是防止流体泄漏，并在两个板之间形成狭窄的网状流动通道。换热板被压制成各种波纹形状，以增加换热板的面积和刚度，并使流体在低流速下形成湍流，从而达到强化传热的效果。板上的四个角孔形成流体分配管和排水集管，两种换热介质分别流入各自的流道，形成逆流或平行流，通过每个板进行换热。
板式换热器的特性
体积小，占地面积小；
传热效率高；
柔性装配；
金属消耗低；
低热损失；
易于拆卸、清洁和维护；
板式换热器的缺点是密封外围长，易泄漏，使用温度低于150，压差小，处理能力小。一旦发现板状氧化皮，必须将其拆开进行清洗。
板式换热器也有一定的局限性。如变换气脱硫后的气体用板式换热器冷却，初期冷却效果很好。但是，经过一段时间的使用后，板式换热器进出口气体有一定的压差，变换系统超压严重，生产无法进行。变换气脱硫塔产生的硫泡沫颗粒相当细小，碱液中有大量CO2气泡，硫泡沫容易夹带在塔内。非常细的硫颗粒具有很强的表面活性，并且容易粘附和沉积在板式热交换器的曲折狭窄的流动通道中，从而导致热交换器的阻力增加。也有可能在启动和加药过程中调节范围过大和过强，或者溶液中悬浮硫的质量不好。结果，大量的硫颗粒进入被板代替，以在严重的液体夹带后阻塞流动通道。堵塞的是狭窄的气体通道，无法在线清洗。
