反应釜操作规程细解-成都反应釜
现代科学技术的迅猛发展是各学科、各领域相互渗透、有机结合的结果。各种类型的反应堆相继诞生。但无论采用哪种反应器，都应把安全放在，并制定相应的安全操作规程。
反应堆启动前
检查釜体、搅拌器、转动部分、辅助设备、指示仪表、安全阀、管道、阀门是否符合安全要求。
检查水、电、气是否符合安全要求。
运行中的反应堆
充电前，用矛刺穿搅拌机。当没有噪音且正常时，将材料添加到水壶中。一般在气缸直边的4/5处进给，但实际操作应根据具体情况或工艺要求确定。
在打开蒸汽阀之前，先打开回流阀，然后打开进气阀。缓慢打开蒸汽阀预热夹套，逐渐增加压力。夹套内的压力不得超过规定值。
蒸汽阀和冷却阀不能同时启动，蒸汽管道通过时不允许锤击和碰撞。
打开冷却水阀时，先打开回流阀，再打开进水阀。冷却水压力不得超过规定范围。
水环真空泵，先启动泵，再给水。停泵时，先停泵，再停泵排水。
随时检查设备运行情况，发现异常应停机检修。
清洗钛环氧（搪瓷）设备时，不允许用碱水刷锅，注意不要损坏搪瓷。
反应釜停堆后
停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
检修时，必须切断搅拌机电源，悬挂警示标志，并设监理人员。
反应器必须按要求定期检查。检验不合格的，不得使用。
反应堆日常维护
定期更换减速器油。
传动部件（如轴承）定期上油。
定期检查各连接部位、螺栓、螺母等，如有松动应立即拧紧。
按上述程序操作反应器，不仅可以延长反应器的使用寿命，节约设备成本，而且可以及时消除潜在问题，有效提高生产效率。
