板式换热器的特点 -新都换热器
板式
换热器具有换热效率高、物料流动阻力损失小、结构紧凑、温度控制灵敏、操作灵活性大、拆装方便、使用寿命长等特点。可处理的材料非常广泛，从普通工业用水到高粘度液体，从对卫生要求高的食品液体和医用材料到具有一定腐蚀性的酸和碱液体，从含有颗粒粉末的液体材料到含有少量纤维的悬浮液，都可以通过板式热交换器进行处理。
板式热交换器是一种可拆卸的热交换装置，它由许多波纹状的传热板组成，这些传热板由橡胶垫圈以一定的间隔压紧。板组装时，两组交替排列，橡胶密封板用粘合剂固定在板之间。其功能是防止流体泄漏，并在两个板之间形成狭窄的网状流动通道。换热板被压制成各种波纹形状，以增加换热板的面积和刚度，并使流体在低流速下形成湍流，从而达到强化传热的效果。板上的四个角孔形成流体分配管和排水集管，两种换热介质分别流入各自的流道，形成逆流或平行流，通过每个板进行换热。
板式换热器的特性
体积小，占地面积小；
传热效率高；
柔性装配；
金属消耗低；
低热损失；
易于拆卸、清洁和维护；
板式换热器的缺点是密封外围长，易泄漏，使用温度低于150，压差小，处理能力小。一旦发现板状氧化皮，必须将其拆开进行清洗。
板式换热器也有一定的局限性。如变换气脱硫后的气体用板式换热器冷却，初期冷却效果很好。但是，经过一段时间的使用后，板式换热器进出口气体有一定的压差，变换系统超压严重，生产无法进行。变换气脱硫塔产生的硫泡沫颗粒相当细小，碱液中有大量CO2气泡，硫泡沫容易夹带在塔内。非常细的硫颗粒具有很强的表面活性，并且容易粘附和沉积在板式热交换器的曲折狭窄的流动通道中，从而导致热交换器的阻力增加。也有可能在启动和加药过程中调节范围过大和过强，或者溶液中悬浮硫的质量不好。结果，大量的硫颗粒进入被板代替，以在严重的液体夹带后阻塞流动通道。堵塞的是狭窄的气体通道，无法在线清洗。
板式换热器
