脉冲除尘器是一种基于袋式除尘器化学基改进的新型高效脉冲过滤烟嘴，综合分室反馈各种脉冲喷涂过滤烟嘴的优点，克服了分室清灰强度不足、出入风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 脉冲除尘器认为，含尘气体从吸气口进入吸尘器开始，首先碰到出入口中间的斜板和挡板，气流流向灰斗，云同步气流速度变慢，在惯性作用下，气体中的粗粒粉尘直接流入灰斗。 发挥预备吸尘的作用，进入灰斗的气流然后通过内置有金属骨架的过滤烟嘴袋将粉尘收集到过滤烟嘴袋的外面，收集到净化后的瓦斯气体进入过滤烟嘴袋室上部的清洁室中，从吹出口排出，在含尘瓦斯气体通过过滤烟嘴袋净化的过程中， 随着时间的推移，附着在过滤烟嘴袋上的粉尘，为了将阻力控制在一定范围内(140-170mm水柱)，如果超过范围，则必须将过滤烟嘴清灰，在清灰时，在脉冲控制器的作用下，各特罗尔阀打开脉冲阀， 气囊内的压缩空气从喷射管的各孔经管向各过滤烟嘴内喷射，过滤烟嘴瞬间急剧膨胀，附着在过滤烟嘴表面的粉尘脱落，过滤烟嘴气囊粉尘落入灰斗，经由排灰系统排出飞机机身。 由此，利用脉冲周期性地对积存在过滤袋中的粉尘喷射清灰，使其正常地通过净化瓦斯气体，保证除尘系统的运转。工作原理：脉冲除尘器是用喷射压缩空气的方法去除附着在过滤介质(布袋或弹壳)上的粉尘。根据吸尘器的大小，可能有几个脉冲阀。 用脉冲控制支重轮和PLC进行特罗尔，一次打开一组脉冲阀，去除其特罗尔部分的布袋和弹壳。 其他布袋和弹壳正常动作，有会儿后下一个脉冲阀打开作业时，含尘瓦斯气体从吸气管道进入的灰斗，粗尘埃直接落入灰斗的底部，细尘埃顺着气流向上进入中、下的箱体弯折，粉尘附着在过滤袋的外面，进行过滤或者从箱体到净气集合管的清灰过程，首先切断该室的清气出口风路，使该室的布袋成为无气流通过状态(分室停止风清灰)。 之后打开脉冲阀用压缩空气，用脉冲喷射清灰，关闭截止阀，是为了保证喷射后从过滤袋剥离的粉尘沉降到灰斗中的一盏茶，可以避免粉尘离开过滤袋表面后，因气流而附着在相邻过滤袋表面的现象，使过滤袋的清灰化。 含尘瓦斯气体从吸气口进入通过灰斗时，瓦斯气体中的大部分粒子粉尘在惯性力和重力的作用下分离，直接落下到灰斗底部。 含尘瓦斯气体通过灰斗后进入箱体的过滤烟嘴袋过滤烟嘴区，瓦斯气体通过过滤烟嘴袋，粉尘留在过滤烟嘴袋外面，净化后的瓦斯气体通过过滤烟嘴袋口进入箱体后，从吹出口排出。

 

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、抽灰系统、喷涂系统和操纵系统等多个部分组成，采用下吸气分室结构。 含尘烟从吸气口经由中箱体下部进入的灰斗的一部分大的尘粒在惯性碰撞、自然沉降等的作用下直接落入灰斗，其他的尘粒与气流一起上升进入各袋室。 用过滤烟嘴袋过滤后，灰尘留在过滤烟嘴袋的外侧，净化后的气体从过滤烟嘴袋内部进入的箱体通过提升阀、吹出口排出到大气中。 灰斗中粉尘的时间节点或连续地从螺旋输送机及刚性叶轮卸料器中取出。 随着过滤的进行，附着在过滤袋外侧的粉尘增加，袋除尘器自身的阻力也逐渐上升。 电阻达到预先设定的值时，清灰接触支重轮发出信号，首先关闭一个袋室的提升阀，切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气从瓦斯气体源经由瓦斯气体袋、脉冲阀、喷雾管上的喷嘴在极短时间(0.065~0.085秒) 压缩空气在罐内高速膨胀，使过滤烟嘴袋产生射频波振动变形，加上逆气流的作用，使附着在过滤烟嘴袋外侧的灰尘蛋糕变形脱落。 在考虑粉尘的沉降时间(保证脱落的粉尘有效地落入灰斗)后，提升阀打开，该袋室过滤烟嘴袋返回过滤状态，下一个袋室进入变为清灰状态，由此一个袋室的清灰变为1个循环。 布袋吸尘器由多个独立的室构成，清灰时各室按顺序分别进行，相互不干扰作用实现长期连续运转。 上述清灰过程均由清灰控制器进行时间节点或定压自动控制。

 

脉冲布袋除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维护量小等特点。脉冲除尘器的除尘效率达到99%以上。脉冲除尘器是成熟的比较完善的除尘设备。 脉冲布袋除尘器广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿微粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
1.脉冲袋式除尘器主要由袋室、预集尘室、网气室、多孔板、过滤烟嘴袋、过滤烟嘴袋骨架、包括网站数据库门的部分构成。 筐体设定修正耐压5000Pa。
2 .出风系统：包括风扇、风扇配用电动机。
3、喷涂系统：主气管、喷涂管、脉冲阀、混凝土小滚珠。
4 .进气的排灰部分有两种形式。 一种是标准的灰斗式，另一种是开放耳朵皮式。
 高压脉冲除尘器