换热器怎么保养？换热器检修与长期维护
换热器怎么保养
为了保证热交换设备的有日子正常运转，必须保证热交换设备的连续运转，为了减少事故的发生，需要进行设备维修和检查。 在检查过程中，除查看热交换设备的行车记录外，根据外观检查明确有无异常
其重点是：
测量和调查温度变动状况热交换设备的各流体的输出温度变动及传热量降低的推移量，推定污染状况。
压损时，必须调查管内、外附着的合成物导致的流体压损增加的推移量。
内部泄漏热交换设备的内部泄漏有：管的腐蚀、磨损引起的薄和穿孔的裂纹、腐蚀、振动导致扩管部分松动、与挡板接触引起的磨损穿孔浮动顶罩的紧固螺栓的松动、折断，以及这些个部分的瓦斯气体槽的劣化等。 热交换设备的内部泄漏应该使两种流体混合，从安全的观点出发，对装置进行分解检查，一般来说，由于污染、杂质混合会导致产品不合规格，质量下降，装置可能非常停止，因此，通过热交换设备的低压流体的采样和分析尽早发现其内部泄漏是很重要的。
换热器检修与长期维护
热交换设备地下取水井水水质，应在每年经过制冷和供暖循环后及时清洗，清洗以物理清洗，用高压水枪清洗，传热板片无损伤。 化学清洗的主要缺点是化学清洗液不稳定，热交换设备对传热板腐蚀严重。 密封圈为橡胶材质，请根据密封性能及时更换。 热交换设备在长期使用过程中，会发生一些水垢和密封老化，一些水垢严重影响热交换设备使用效果，使企业生产成本增加，定期维护需要适时更换零配件和清洗热交换设备。
以往的片式换热器现状：经过现场人员的片式换热器调查，发现了以下问题.
（1）由于密封圈的使用时间过长，密封圈老化，密封性变差，片式换热器发生严重的漏水现象。
（2）片式换热器大板块片由于得不到标准规格的周期性清洗维护，有一定程度的水垢。
换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，果长时间不对其清理，会有以下现象：
1 .大板块上的污垢增加了大板块的热阻抗，降低了热交换设备的传热系数，同时降低了系统的传热效率10%-50%。
2 .板片上的污垢缩小板间距离，阻碍热交换介质的流通而倍增，增加水泵的负担，严重的情况下会导致水泵的破损。 污垢对板片也造成腐蚀，严重的情况下板片穿孔，板式热交换设备整体被废弃。
3 .片式换热器的橡胶垫为消耗零配件，其寿命一般在8年以上，如果污垢中含有腐蚀介质，其寿命为2-5年。 橡胶垫破损是造成热交换设备泄漏的主要原因之一，发生泄漏直接影响供暖质量。
4 .片式换热器清洗后，能够恢复橡胶垫的韧性和钢性，恢复大板块式热交换效率，延长热交换设备的寿命。
板式换热器的维修作业
片式换热器的大板块张数很多，另外，为了一张张地进行清扫检查和更换新的垫子，选择在适当的地方进行解体修理。 拆卸前，请关闭介质入口阀，先关闭高压侧阀，然后关闭出口阀，将热交换设备慢慢冷却至40后排出。 排出时缓慢排出，观察介质的进入、出阀有无内漏现象，如有必要采取相应的处理措施后再进行维护作业，然后拆下连接的配管。
(1)拆除前的准备
检查片式换热器的周期通常是两年。 检查前应仔细检查更换的瓦斯气体垫片，表面光滑，厚度一致，无横向裂纹，无气泡，无缺损，无老化，无重合或对接痕迹。所使用的粘接剂也应在有效期内。 在热交换设备主体上拆下紧固螺栓保护套管，对所有螺栓进行除锈后涂抹油。检查上梁的弯折面，请擦拭漂亮地。检查可动台板上部的小滚珠轮，测量并记录使旋转变得灵活的大板块栈内存长度“a”，所以重装时请注意该尺寸
(2)热交换设备的整体解体
系统压力、温度等残奥仪表达到维修要求后，可进入现场施工。 卸下气管后，向对折角线的方向依次旋松固定螺栓。 在拆卸中不要超过可动压板的宽度方向的偏移
10mm、垂直方向的偏差在25mm以下，请始终使可动压板在大致平行的状态下移动。 拆下大板块时，将大板块向一侧倾斜15~20，稍微向上抬起即可拆下，因此请强行拆下，以免上部定位槽变形或破损，然后按块的安装顺序进行查询密码化。
(3)清除旧橡胶垫和板片清洗
首先拆下旧的瓦斯气体垫片。 拆卸橡胶密封垫时，请采取适当的保护措施，以免密封件损坏。
当板片通常用手工作业和化学方法清洗、板片缺陷检查时，板片无龟裂、伤痕、变形等缺陷，板厚的不均匀偏差不得超过5%，板片周边应平滑平整，密封槽的形状应满足图案的要求。 清水要用漂亮地清洗后擦去，或用压缩空气晾干，放置好板片不要被压扁而变形。
换热器
