一体化微机定硫仪分析原理

煤样在1150℃高温条件下在净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解出来，被空气流带到电解池内与水化合生成H2SO3，由于其破坏了电解池内原有的碘-碘离子对的动态平衡，仪器便立即输出电流电解溶液生成碘，去恢复原来的动态平衡，也就是GB/T214-1996中的库仑滴定。具体恢复到原来的动态平衡所耗用了多少电流，是与煤样中燃烧分解硫的多少有直接关系的，它可由微处理器测量并计算出来，故而我们可以得出煤中的全硫含量。

一体化定硫仪结构介绍该仪器由空气净化区、控制区 、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。

空气净化区： 该部分由电磁泵、流量计、干燥器等。

1、电磁泵：分别使空气进出，提供空气流循环动力。

2、干燥器：主要是除去空气中的酸性气体和水分等杂质。由于从电解池中抽出的空气水份量大，故需经常烘烤和更换硅胶。

3、流量计：空气动力大小的指示。

4、控制器包括温度控制器、库仑积分器和程序控制器。

5、燃烧炉本仪器采用管式高温炉为燃烧炉,其加热元件硅碳管

6、电解池和搅拌器电解池用有机玻璃制成，容积为450毫升，有一对电解电极和一对指示电极，上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。 电解池壳体一侧装有一烧结玻璃熔板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成细雾状。 在电解池内放一搅拌棒，用于搅拌电解液使化合反应充分，均匀。

快速智能定硫仪,一体化微机测硫仪使用

1、打开主机电源，点击微机桌面图标，可以进入测硫仪界面，温度自动向设定温度升温

2、温度升到设定温度时，向电解池里加入配置好的电解液，打开气泵，检查气密性，调节气流量到1.0左右，调节搅拌速度到合适转速，

3、在“用户信息设置”里输入相关信息，先做1-2个废样（平衡电解液）。在瓷舟上称取50．0毫克左右的煤样，上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，输入煤样重量，按“启动开始”按钮，机器自动送样，实验过程由微机自动控制，实验结束后，打印机将打印出结果，等测出硫值不为零时就可以做正式煤样

4、把待测试样在瓷舟内用天平称重（称至50mg±0.2mg），上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，输入样号，煤样重量和水分值，按“启动开始”按钮，机器自动送样，实验过程由微机自动控制，实验结束后，打印机将打印出结果

5、试验连续进行，如中间间隔时间较长（超过15分钟），在正式试验前需加烧一个废样。

6、试验完毕，应先关闭气泵、搅拌器，再关闭电源开关，退出微机测硫仪程序。

二、快速智能定硫仪化验室操作规范：

A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行作样。作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可。废样一般应选择含硫1%以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。

B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按送样键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。